立式加工中心的維護(hù)及安全操作規(guī)程：
一.立式加工中心定期檢查維護(hù)項目
1、主軸在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀
2、設(shè)備水平檢測 水平儀
3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺
4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償）
5、X/Y/Z軸累計誤差檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償）
6、主軸300mm徑向跳動檢測
7、主軸與工作臺面的垂直度檢測
8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測、
9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測
.立式加工中心定期保養(yǎng)項目
機(jī)械部份
1、 檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路，
2、 檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。
3、 檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。
4、 緊固各傳動部件，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件。
5、 油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂
6、 清潔、清洗各傳動面，
7、 檢查刀庫、機(jī)械手狀態(tài)，分析機(jī)械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議。
8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件。
9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶。
電氣部份
10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。
11、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置，
12、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。
13、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。
二。 .立式加工中心安全規(guī)則
1．必須遵守.立式加工中心安全操作規(guī)程。
2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點、工件零點等是否正確。
4．各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號、位置、機(jī)械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6．加工前機(jī)床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時，必須停車進(jìn)行。
9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
11．發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。
12．不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。
我們機(jī)械加工的操作人員一定要以安全為重，然后就是把我們的的工具“立式加工中心”維護(hù)好。