簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)cnc加工中心的潤(rùn)滑系統(tǒng)就是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤(rùn)滑部位。cnc加工中心分別是油氣潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑，下面分享cnc加工中心的潤(rùn)滑方式及詳細(xì)介紹。



cnc加工中心油氣潤(rùn)滑又被稱為“氣液兩相流體冷卻潤(rùn)滑技術(shù)”，壓縮空氣是潤(rùn)滑油的輸送載體。在油氣管道中，由于壓縮空氣的作用，起初，潤(rùn)滑油是以較大的顆粒粘附在管道內(nèi)壁四周，當(dāng)壓縮空氣高速向前流動(dòng)時(shí)，油沿著管壁波浪形地朝著氣流方向被輸送，油滴逐漸被壓縮空氣吹散、變小和變得越來(lái)越扁平，互相之間的距離也越拉越長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)約0.5米的管道長(zhǎng)度后，原先是間斷地粘附在管壁四周的油滴已連成一片，在管壁上形成了一層均勻的連續(xù)環(huán)狀油膜，最后以與壓縮空氣分離的連續(xù)精細(xì)油流噴射到潤(rùn)滑點(diǎn)。在油氣管道中，油和氣的流動(dòng)速度是不同的，油是沿著管壁流動(dòng)的，它的流動(dòng)速度約為2-5cm/s，而氣是在管道中間流動(dòng)的，它的流動(dòng)速度可達(dá)50-80m/s。由于油和氣的流動(dòng)速度大相徑庭，所以，油和氣不是融合在一起的，從油氣管道出來(lái)的油和氣是分離的，這也是為什么立式加工中心油氣潤(rùn)滑不會(huì)污染環(huán)境的原因。



cnc加工中心油霧潤(rùn)滑雖然在這方面邁出了正確的一步，但由于它對(duì)使用的潤(rùn)滑油的粘度有限制，如油的粘度太高則必須對(duì)油進(jìn)行加熱，然而加熱過(guò)的油會(huì)使空氣溫度升高。少量的油霧還會(huì)從加工中心軸承座外溢，進(jìn)入大氣，對(duì)環(huán)境造成污染。油霧輸送的壓力低，輸送距離不宜過(guò)長(zhǎng)，而且對(duì)管道的走向有一定的要求。它在軸承座內(nèi)形成的過(guò)壓只有油氣潤(rùn)滑的十分之一，因此密封效果遠(yuǎn)沒(méi)有油氣潤(rùn)滑好。而立式加工中心油氣潤(rùn)滑可以使用所有粘度等級(jí)的機(jī)械油，甚至能使用半流動(dòng)干油，它不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，輸送距離長(zhǎng)，對(duì)管道的走向布置沒(méi)有限制，具有非常良好的冷卻降溫和密封作用，它在軸承座內(nèi)形成的0.2-0.3bar的過(guò)壓足以阻止冷卻水和臟物進(jìn)入軸承座。油氣潤(rùn)滑的耗油量非常微小，只有干油潤(rùn)滑的幾十分之一，油霧潤(rùn)滑的十分之一，能向潤(rùn)滑點(diǎn)連續(xù)輸送潤(rùn)滑油，是目前所知的的極微量潤(rùn)滑。