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數(shù)控立式加工中心如何更加的標(biāo)準(zhǔn)化
數(shù)控立式加工中心是鈑金加工的一種,提供模具和殼體零件。在完成鉆、銑、鏜等加工工序時,價格高、加工消耗遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手動操作機(jī)床,因此單個產(chǎn)品加工可以顯著減少對數(shù)控立式加工中心的需求。因此,數(shù)控立式加工中心的設(shè)計與其加工效率和質(zhì)量有著深刻的關(guān)系。如何規(guī)范數(shù)控立式加工中心的設(shè)計?
一:更高的靜態(tài)和動態(tài)風(fēng)范
數(shù)控立式加工中心價格昂貴,加工過程中的損耗成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床,這就要求機(jī)床大大縮短加工時間。對于這個問題,目前有兩條路可走。一是刀具材料的發(fā)展模式大大提高了切削速度,使切削時間翻倍;二是通過對自動換刀系統(tǒng)的研究,達(dá)到快速換刀、快速裝夾的效果。這些重要措施的采用,大大提高了公司的生產(chǎn)效率,使機(jī)床所有者獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
二:更好的靜態(tài)剛度
對于數(shù)控立式加工中心來說,其部件如床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān),因此這些因素要求機(jī)床具有相對較高的靜剛度。在切削過程中,會不可避免地產(chǎn)生振動,影響加工精度和表面質(zhì)量,還會降低刀具壽命,對生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。但數(shù)控立式加工中心長時間連續(xù)工作,加工中的減振不能靠人為干預(yù)調(diào)整消除。因此,有必要提高機(jī)床的動態(tài)剛度。
三:熱變形較小。
切割機(jī)在執(zhí)行時,無一例外會產(chǎn)生熱量,影響反機(jī)和機(jī)床,造成部件不同程度的熱變形,影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響被加工產(chǎn)品的散熱是精度下降緩慢的問題,不得不考慮。目前可以改進(jìn)機(jī)器的結(jié)構(gòu),機(jī)器的熱變形在可控方向。比如說。在兩排機(jī)架結(jié)構(gòu)中,平移升降軸軸向?qū)ΨQ熱變形的臥式加工中心立柱也可以通過校正坐標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)償,減少發(fā)熱,盡可能將主機(jī)與熱源分離。
四:運動部件間摩擦力小,切斷傳動控制系統(tǒng)間隙
數(shù)控立式加工中心機(jī)床工作平臺的運動以脈沖當(dāng)量為小單位。當(dāng)進(jìn)行刀具或其他慢速操作時,要求工作臺對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng),這與運動部件的摩擦有關(guān)。
五:壽命長,精度維護(hù)好
對于立式加工技術(shù)中心的發(fā)展來說,完善的潤滑管理系統(tǒng)設(shè)計是機(jī)床使用壽命的保證。因此,在選擇機(jī)床導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時,應(yīng)選擇耐磨材料。,使企業(yè)加工服務(wù)中心能長期保持良好的精度。
六:人性化設(shè)計
為了節(jié)省裝夾和換刀的時間,數(shù)控立式加工中心通常采用多個刀架和自動換刀裝置,這樣一次裝夾可以解決更多的問題。因此,在對刀換刀過程中,應(yīng)盡量減少人工干預(yù),使人機(jī)交互界面更干凈、更整潔。并能有效減少事故的發(fā)生;同時,緊急停止裝置的設(shè)置可以有效避免事故的發(fā)生,所有的操作都集中在一個面板上,更有利于操作。
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