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數(shù)控銑床如何實(shí)現(xiàn)剛性攻絲?數(shù)控程序如何編程?
數(shù)控銑床右旋剛性攻絲循環(huán)(G84)和左旋剛性攻絲循環(huán)(G74)可以在標(biāo)準(zhǔn)方式和剛性攻絲方式中執(zhí)行。在標(biāo)準(zhǔn)方式中,為執(zhí)行攻絲,使用輔助功能M03(主軸正轉(zhuǎn))、M04(主軸反轉(zhuǎn))和M05(主軸停止),使主軸旋轉(zhuǎn)、停止,并沿著攻絲軸移動(dòng)。在剛性攻絲方式中,用主軸電動(dòng)機(jī),控制攻絲過程,主軸電動(dòng)機(jī)的工作和伺服電動(dòng)機(jī)一樣。由攻絲軸和主軸之間的插補(bǔ)來執(zhí)行攻絲。當(dāng)執(zhí)行剛性攻絲方式時(shí),主軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),沿攻絲軸產(chǎn)生一定的進(jìn)給(螺紋導(dǎo)程)。即使在加減速期間,這個(gè)操作也不變化。剛性攻絲方式不用標(biāo)準(zhǔn)攻絲方式中使用的浮動(dòng)絲錐卡頭,這樣可以獲得較快和較精確的攻絲。
(1) G84—右旋剛性攻絲循環(huán)指令。在剛性攻絲方式中主軸電動(dòng)機(jī)的控制仿佛是一個(gè)伺服電動(dòng)機(jī),可實(shí)現(xiàn)高速高精度攻絲。指令格式:G84X-Y-Z-R-P-F-K-;式中X 、Y為孔位數(shù)據(jù).Z為從R點(diǎn)到孔底的距離和孔底的位置;R為從初始平面到R點(diǎn)的距離;P為在孔底的暫停時(shí)間或回退時(shí)在R點(diǎn)暫停的時(shí)間;F為切削進(jìn)給速度;K為重復(fù)次數(shù)。G84.2 X-Y-Z-R-F-L-;(FS10/11指令格式)式中,L為重復(fù)次數(shù)。
說明:①執(zhí)行G84右旋剛性攻絲循環(huán),機(jī)床沿著X軸和Y軸定位后,快速移動(dòng)到R點(diǎn)。從R點(diǎn)到Z點(diǎn)執(zhí)行攻絲。當(dāng)攻絲完成時(shí),主軸停止并執(zhí)行暫停,然后主軸以相反方向旋轉(zhuǎn),刀具退回到R點(diǎn),主軸停止。然后,快速移動(dòng)到初始位置。②當(dāng)攻絲正在執(zhí)行時(shí),進(jìn)給速度倍率和主軸倍率認(rèn)為是99%°但是,回退(動(dòng)作5)的速度可以調(diào)到200%。③用下列任何一種方法剛性方式:a.在攻絲指令段之前M29 S * * * * *。b.在包含攻絲指令的程序段中M29 S *****。c.G84做剛性攻絲指令(在參數(shù)中設(shè)定)。
④在每分鐘進(jìn)給方式中,螺紋導(dǎo)程=進(jìn)給速度×主軸轉(zhuǎn)速;在每轉(zhuǎn)進(jìn)給方式中,螺紋導(dǎo)程=進(jìn)給速度。⑤如果在固定循環(huán)中刀具長度偏置(G43、G44或G49),在定位到尺點(diǎn)的同時(shí)加偏置。⑥用FS10/U指令格式可以執(zhí)行剛性攻絲。根據(jù)FANUC 0i系列順序執(zhí)行剛性攻絲(包括與PMC間的數(shù)據(jù)傳輸)。⑦必須在切換攻絲軸之前取消固定循環(huán)。如果在剛性方式中改變攻絲軸系統(tǒng)將報(bào)警。⑧如果S指令的速度比檔次的速度高,系統(tǒng)將報(bào)警。⑨如果的F值超過切削進(jìn)給速度的上限值,系統(tǒng)將報(bào)警。F指令的單位規(guī)定。⑩如果在M29和G84之間S和軸移動(dòng)指令,系統(tǒng)將報(bào)警。如果M29在攻絲循環(huán)中,系統(tǒng)將報(bào)警。
數(shù)控銑床在執(zhí)行攻絲程序段中P,如果在非攻絲程序段中它,則不能作為模態(tài)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。不能在同一程序段中01組G代碼和G84,否則G84將被取消。在固定循環(huán)方式中,刀具偏置被忽略。在剛性攻絲期間,程序再啟動(dòng)無效。
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