（1）高加工效率
由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。蘇州三光機床使用標準電極絲時，加工效率為 350 mm2/min。

（2）較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。

（3）厚度變化工件的加工效率
自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的高加工效率。

（4）雙絲自動交換技術
瑞士阿奇夏米爾公司推出的ROBOFIL 2030S1-TW機床能采用0.20～0.02 mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行次切割，一般絲徑為0.25 mm，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細絲進行修整，一般采用0.10 mm的細絲，切割出小圓角，并可提高精度。總體可節(jié)省30%～50%的切割時間。

（5）快速自動穿絲技術
日本牧野公司稱自動穿絲時間<15 s；日本沙迪克公司稱穿絲時間為13 s.日本三菱電機公司，當板厚為50 mm 時，穿絲時間為10 s，切絲、穿絲總時間為25 s。

2 低速走絲電火花線切割機開發(fā)生產(chǎn)情況

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