金屬或非金屬材料在切屑加工過程中，會產(chǎn)生各種不同形狀的切屑。根據(jù)切屑的形成狀態(tài)可分成巻狀、團(tuán)狀、條狀、塊狀、粒狀等不同形態(tài)的切屑。因?yàn)榍行嫉臓顟B(tài)不同，為了切屑能夠順利地收集和輸送，目前，一般需要用兩種不同的結(jié)構(gòu)形式的機(jī)床自動排屑機(jī)鏈板式、刮板式機(jī)床自動排屑機(jī)來完成對不同形態(tài)的切屑輸送工作。如果材料在加工過程中，產(chǎn)生的是巻狀、團(tuán)狀、條狀、塊狀鐵屑，一般均使用鏈板式機(jī)床自動排屑機(jī)。鏈板式機(jī)床自動排屑機(jī)的輸送工作主要是用傳送帶，傳送帶由很多個金屬鏈板組合而成，為一字形式鋸齒形推屑板，當(dāng)鐵屑落到傳送帶上之后，鐵屑就被傳送帶輸送到位置。但鏈板式機(jī)床自動排屑機(jī)并不適于小顆粒狀碎屑的輸送，因鏈板式排屑機(jī)的傳送帶是由許多金屬鏈板組合而成，因此，組合而成的整條鏈板傳送帶上，存在很多大大小小的縫隙。如果加工產(chǎn)生的切屑是小顆粒狀的碎屑，那么這些碎屑將會從這些鏈板之間的縫隙掉到設(shè)備的底部，不能完成切屑的輸送工作。并且會因設(shè)備底部鐵屑堆積過多，而卡住傳送帶，造成設(shè)備損壞。

　　機(jī)床自動排屑機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

　　1、半干不濕的鐵屑要注意。對這類鐵屑尤難處理，通常的辦法是將這類鐵屑*變?yōu)闈袷剑缓蟀礉袷郊庸ぴO(shè)計(jì)排屑機(jī)。在排屑系統(tǒng)中，有時將有冷卻液的機(jī)床單獨(dú)處理，不讓其混入排屑線。

　　2、排屑機(jī)的排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因?yàn)檗D(zhuǎn)速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距，在排屙寬度和間距（規(guī)格型號）一定的情況下，轉(zhuǎn)速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。

　　3、每個動力頭可實(shí)現(xiàn)42m無搭接，但考慮到安裝的實(shí)際情況，一般不超過30m，超出此范圍要增設(shè)動力頭。