分度頭的增加和應(yīng)用使得四軸加工中心和五軸加工中心進(jìn)入車間的頻率越來(lái)越高。很多朋友都問(wèn)我3+2軸是不是五軸加工中心，加工條件的選擇。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們須首先了解加工中心的結(jié)構(gòu)。

配備3+2軸技術(shù)的加工中心不是五軸加工中心

很多朋友認(rèn)為五軸加工中心是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上增加了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸先將刀具固定在一個(gè)傾斜位置，然后通過(guò)X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸停止加工。因?yàn)榈谒妮S和第五軸是用來(lái)確定刀具在固定位置的方向，而不是在加工過(guò)程中間歇運(yùn)行。因此，這不是一個(gè)真正的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)。3+2軸加工中心可以滿足普通加工中心無(wú)法完成的加工操作，但這不是真正的五軸加工中心。

雖然五軸加工中心具有精度高、效率高的優(yōu)點(diǎn)，但在加工不同表面的復(fù)雜工件時(shí)比較麻煩。由于刀具長(zhǎng)度太長(zhǎng)，要求停止增加工序和夾緊次數(shù)。同時(shí)刀具上重復(fù)的公差會(huì)產(chǎn)生累積的公差，容易超切也會(huì)導(dǎo)致工件失效。因此，在加工更復(fù)雜的工件時(shí)，多軸同時(shí)加工更受歡迎。

目前市場(chǎng)上常用的加工中心多為立式加工中心，其中三軸加工方式常見(jiàn)。五軸加工中心由直線進(jìn)給軸X、Y、z組成，在正常情況下，刀具的方向沿整個(gè)切削路徑不變。在不同的加工沖程中，培養(yǎng)了不同的機(jī)器型號(hào)。