數(shù)控機床加工的工藝規(guī)則和傳統(tǒng)機床加工一般是一樣的，但是由于數(shù)控是一次性裝夾和連續(xù)自動加工完成所有車削工序，所以數(shù)控機床加工完成后需要注意的一些事情。

關注后的處理:

1. 清除芯片，擦拭機器，使用機器，保持環(huán)境清潔。

2. 注意檢查或更換機床導軌上因磨削損壞的油刮板。

3.檢查潤滑油和冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。

4. 依次關閉機器操作面板上的電源和主電源。

5. 機床應遵循先零返回(特殊要求除外)、手動、jog和自動的原則。機床的操作應遵循先低速、先中速、先高速的原則，低速、中速的運行時間不應小于2-3分鐘。當確定無異常情況時，即可開始工作。

6. 嚴禁在卡盤和中心之間撞擊、拉直和校正工件。工件和刀具須確認后才能進行下一個工作。

7. 更換工具、工件、調整工件或工作時離開機床時，操作者須停車。

8. 操作人員不得隨意拆卸或移動機床上的保險、安全保護裝置。

9. 在機床開始加工前，須使用程序驗證方法來檢查所使用的程序是否與被加工零件相似。確認無誤后，即可對安全護罩進行管理，并啟動機床進行零件加工。

10. 機床附件、量具、刀具等應妥善保管，保存完好，如有遺失或損壞，應予以賠償。

11. 培訓結束后，應清洗機器并保持清潔，尾架和小車移至床尾，切斷機器電源。

12. 當機床在工作過程中出現(xiàn)故障或異常時，應立即停機保護現(xiàn)場，同時立即向現(xiàn)場報告責任。

13. 嚴禁操作人員修改機器參數(shù)。如果有必要，須通知設備管理員，并且設備管理員須修改它。

14. 了解零件圖紙的技術要求，檢查毛坯的尺寸和形狀是否有缺陷。選擇合理的安裝方式。

15. 正確選擇數(shù)控車刀，確保安裝零件和刀具的準確和牢固。

16. 了解和掌握數(shù)控機床的控制和操作面板及操作要領，將程序準確輸入系統(tǒng)，模擬檢驗和室內(nèi)切割，做好加工前的各項準備工作。

17. 在加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)車床運行不正常或出現(xiàn)故障，須立即停車檢查并報告指導老師，以免發(fā)生危險。