一、形成加工精度異常毛病的緣由

 

　　形成加工精度異常毛病的緣由蔭蔽性強(qiáng)，診斷難度比擬大，歸結(jié)出五個(gè)主要緣由：機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化;機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，即電氣及控制局部異常;機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為要素，也可能招致加工精度異常。

 

　　二、數(shù)控機(jī)床毛病診斷準(zhǔn)繩

 

　　1.先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一停止排查，盡量防止隨意地啟封，拆卸，否則會擴(kuò)展毛病，使機(jī)床喪失精度，降低性能。

 

　　2.先機(jī)械后電氣普通來說，機(jī)械毛病較易覺察，而數(shù)控系統(tǒng)毛病的診斷則難度較大些。在毛病檢修之前，首先留意掃除機(jī)械性的毛病，常常可到達(dá)事半功倍的效果。

 

　　3.先靜后動先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，經(jīng)過理解，察看，測試，剖析，確以為非毀壞性毛病后，方可給機(jī)床通電;在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，停止動態(tài)的察看，檢驗(yàn)和測試，查找毛病。而對毀壞性毛病，須先掃除風(fēng)險(xiǎn)后，方可通電。

 

　　4.先簡單后復(fù)雜當(dāng)呈現(xiàn)多種毛病相互交錯(cuò)掩蓋，一時(shí)無從下手時(shí)，應(yīng)先處理容易的問題，后處理難度較大的問題。常常簡單問題處理后，難度大的問題也可能變得容易。