數(shù)控液壓彎管機的加工制造原理

數(shù)控液壓彎管機在加工制作中采用多段直線依次相連的方法，常常應(yīng)用于高檔汽車座椅形狀。數(shù)控液壓彎管機骨架是包裹在護面和海綿軟墊之中的，零件不外露。普通的數(shù)控液壓彎管機彎曲彎管角度需要手工做調(diào)整的，手動送料式精確度達不到要求，全自動液壓數(shù)控液壓彎管機操作將改變以往形狀，它工作效率高，精確度高，對于管材彎曲加工要求高。

在加工制作的時候，首先對3維復(fù)合彎的大半徑進行分段，將各大圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線，計算出各交點坐標(biāo)。

同時由于有較多點的坐標(biāo)與原設(shè)計一致，分段彎曲造成的過渡不流暢由于零件的裝配隱蔽性而顯得無關(guān)緊要。機械制造已經(jīng)成了中國重要的國防力量，液壓數(shù)控液壓彎管機在很多彎管作業(yè)中受到廣泛應(yīng)用，從過去手動式數(shù)控液壓彎管機到近年來的液壓數(shù)控液壓彎管機，在彎管操作中材料也得到了節(jié)省。 然后用恰當(dāng)半徑的圓弧結(jié)合旋轉(zhuǎn)度將相鄰線段連接，形成近似的大半徑圓弧。