數(shù)控液壓彎管機技術(shù)改進方法

由于機械無級調(diào)速調(diào)速級差較大，不適合本系統(tǒng)。在數(shù)控液壓彎管機機床科技技術(shù)水平不斷上漲，數(shù)控液壓彎管機與自動送料縮管機也同樣是在努力的發(fā)展壯大，因為圓鋸機與數(shù)控液壓彎管機和管端成型機這三款機床是密不可分的機床配套產(chǎn)品，液壓無級調(diào)速需設(shè)計一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)速度、調(diào)速級差較小，但需花費較多的資金，為此筆者決定采用無級調(diào)速電機進行調(diào)速。

當柱塞來回移動時，帶動床頭箱來回移動，其液壓原理圖如其作用原理為： 在磨削凸輪過程中，由于半徑經(jīng)常變化，其扭矩也變化，因此決定采用恒功率、變扭矩的小型滑差電機，這種電機調(diào)速是由電磁轉(zhuǎn)差離合器來完成，調(diào)速范圍廣，電機經(jīng)皮帶輪傳至蝸桿、蝸輪。同時延長蝸桿副的使用壽命，主軸軸承采用高精度的圓錐滾子軸承和推力軸承，咪錢君作諭頭工件，后部固定靠模，支架上固定有滾子，當凸輪回程時（砂輪在工件的正前方與工件接觸磨削），須使床頭箱向前移動，油泵供油，單向閥打開，油缸克服床頭箱重量產(chǎn)生的摩擦力，推動床頭箱向前移動，溢流閥起保護作用，它的壓力用以克服磨削時產(chǎn)生的作用力，使?jié)L輪與靠模緊密接觸。為了使磨削出來的凸輪理論廓線與圖紙一致，必須使?jié)L子直徑及砂輪直徑與凸輪從動件的滾子直徑相同。目主軸橫向移動的實現(xiàn)在床頭箱后部固定一單用柱塞缸，

當凸輪升程時，支架滾輪推動靠模使油缸回程，磨削力也促使其回程，單向閥關(guān)閉、順序閥門打開，因此滾輪支架的推力及磨削產(chǎn)生的作用力之和須大于或等于床頭箱重量產(chǎn)生的摩擦力及順序閥的調(diào)定壓力之和。所以我們要考慮好再提示以及升級的數(shù)控液壓彎管機機床的今天，也應(yīng)該需要加大考慮配套產(chǎn)品切管機和縮管機機床的技術(shù)改進。因此，可根據(jù)床頭箱的重量、摩擦力計算出有關(guān)油缸的各部尺寸，順序閥的調(diào)定壓力略小于溢流閥的壓力，這樣才能保證油缸有一定的推力，但壓力大小須在實際中進行調(diào)試，以取得的效果。