珩磨機(jī)性能穩(wěn)定、易操作、效率高、外型美觀，維修方便 精確度高，圓柱度可控制在0.03mm之內(nèi)，表面粗糙度可達(dá)0.4，且光滑均勻。 珩磨范圍:φ40mm - φ450mm 珩磨長度:1000mm - 5000mm 減少噪音、時(shí)效快、能耗低、安全實(shí)用。 提藍(lán)式液壓升降臺。 有普通與全數(shù)控兩種機(jī)型。珩磨頭的漲縮方式一般有兩種:1.定壓進(jìn)給，2.定量進(jìn)給。定壓進(jìn)給一般有液壓實(shí)現(xiàn)，也有用彈簧的。定量進(jìn)給通常由伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或其它一些間歇機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)進(jìn)給方式也可算作定量進(jìn)給。
 

　　那么我們使用珩磨機(jī)打孔的常見誤差有哪些？又應(yīng)該如何來解決呢？下面就一起來看看吧！
 

　　一、孔的直線度誤差超差
 

　　(1)珩磨油石過厚，導(dǎo)向?qū)驐l干涉；
 

　　(2)油石質(zhì)量問題磨損快，成型性不好。可將軟油石進(jìn)行滲硫處理，提高油石的耐用度；
 

　　(3)鏜孔工序孔的直線度誤差超差；
 

　　(4)珩磨浮動(dòng)接頭不靈活。影響珩磨頭的異向性；
 

　　(5)工件的夾緊變形較大；
 

　　(6)珩磨往復(fù)速度低，冷卻液供給不均勻；
 

　　(7)夾具與主軸或?qū)蛱椎膶χ行圆缓茫?br /> 

　　二、孔的尺寸超差
 

　　(1)珩磨熱量高，冷卻后尺寸變小，
 

　　措施：珩磨余量過大，珩磨時(shí)間過長；珩磨轉(zhuǎn)速高，往復(fù)速度低；油石堵塞，自銳性差；珩磨數(shù)量進(jìn)給太快，珩磨壓力過大；冷卻液不足或冷卻性能差。
 

　　(2)鏜孔工位不穩(wěn)定，造成尺寸時(shí)人時(shí)小，
 

　　措施：珩磨前工序孔的表面質(zhì)量差，珩磨余量變化大；