我們平時(shí)應(yīng)該如何去使用電火花線切割機(jī)床并保養(yǎng)呢？大家都知道，一臺(tái)車(chē)如果長(zhǎng)時(shí)間不保養(yǎng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，如果保養(yǎng)得當(dāng)，開(kāi)個(gè)15年都不是問(wèn)題，電火花線切割機(jī)床也是如此，保養(yǎng)得當(dāng)，使用10年照樣可以保持精度不變。

對(duì)線切割機(jī)床操作人員的要求 ：需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí) 、了解線切割 、熟悉線切割加工才能上崗操作 、做線切割機(jī)床操作加工 。

開(kāi)機(jī)前 ：

 每天早上上班前潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌 、絲桿及各傳動(dòng)部位，機(jī)床試運(yùn)行；

認(rèn)真閱讀前一日交接班記錄方可開(kāi)工，禁止使用故障或異常設(shè)備 、以免造成二次損壞或傷及操作人員；

1.看儲(chǔ)絲筒 導(dǎo)輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 ，鉬絲是否在導(dǎo)輪槽內(nèi) 、鉬絲張力是否適中 ；

2.看控制柜與機(jī)床 、機(jī)床與水箱 、工作高頻電源 等連接是否完整 到位 ；

3.輸入程序開(kāi)機(jī)空走 、看機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢正常 、并確定好四軸方向 、調(diào)整好運(yùn)絲換向限位行程 。

加工中 ：

4.根據(jù)加工工件尺寸、 材料 、加工要求 設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù) ，防止出現(xiàn)斷絲等不必要的損耗 ，并有效提高加工效率 ；

5.機(jī)床加工過(guò)程中機(jī)床工作臺(tái)或鈑金罩上不允許放任何工具 、工件 、或雜物 ；

6.加工過(guò)程中操作人員不允許脫離工作崗位 ，隨時(shí)監(jiān)控加工情況 、以便及時(shí)處理突發(fā)情況或?qū)庸?shù)進(jìn)行修正 ；

7.打表分中時(shí)不允許過(guò)快搖動(dòng)拖板 、防止絲桿造成嚴(yán)重的非正常磨損 ，不論是加工中還是手動(dòng)搖動(dòng)拖板絲桿都不允許走出行程 ；

8.絕不允許把超出工作承重的工件放到機(jī)床上做加工 ；

停機(jī)后 ：

9.加工結(jié)束后先不要停機(jī)床 、關(guān)了水讓運(yùn)絲系統(tǒng)轉(zhuǎn)會(huì)兒 、甩干鉬絲  絲筒 導(dǎo)輪上殘留的污水 ；

10.停車(chē)前，無(wú)水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài) ；

11.清理干凈導(dǎo)軌和絲桿（包括拖板和運(yùn)絲） 、導(dǎo)電塊  擋絲棒  噴水嘴  導(dǎo)輪上的臟污 ；（用煤油清洗 ）

12.清凈工作臺(tái)面及鈑金罩、清潔機(jī)床外觀、打掃機(jī)床外圍環(huán)境衛(wèi)生 ；

13.關(guān)閉電源總閘 、認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄 、做好交接班工手續(xù) 。

定期更換 ：

14.導(dǎo)輪軸承/導(dǎo)輪軸承 ：視情況而定 、一般3個(gè)月更換一次 ；

15.導(dǎo)電塊 ：視情況而定 、一般1個(gè)月更換一次 ；

16.切割液 ：切割液需要及時(shí)更換 、不計(jì)時(shí)長(zhǎng) 臟了就換 、并調(diào)配好適當(dāng)濃度比例 。

按照以上16個(gè)步驟保養(yǎng)電火花線切割機(jī)床即能保持工作環(huán)境的整潔，又可以使機(jī)床長(zhǎng)期使用穩(wěn)定，還能有較好的速度、精度、及光潔度（電火花線切割三要素）。何樂(lè)而不為呢？