有些客戶(hù)經(jīng)常會(huì)有這樣的問(wèn)題，線(xiàn)切割機(jī)床坐標(biāo)位移產(chǎn)生誤差，單軸的直線(xiàn)度以及XY垂直度和系統(tǒng)的回差是造成誤差的主要原因。
  快走絲線(xiàn)切割機(jī)床還沒(méi)有*實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，機(jī)械傳動(dòng)喜用的回 差已經(jīng)成為衡量機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重要的指標(biāo)，回差大概有這 幾個(gè)方面:
  線(xiàn)切割機(jī)床齒輪的間隙，主要是因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)與絲桿之間傳動(dòng)齒輪產(chǎn)生的間隙，尤其是絲杠上的大齒輪，一小點(diǎn)的間隙也是不能忽視的，而且還會(huì)有噪音。

  絲桿與絲姆見(jiàn)的間隙，通常是出廠之后絲杠的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)間隙在 0.003之下的，但是質(zhì)量差的產(chǎn)品不能有保證。

   絲桿軸承之間有間隙，間隙是要根據(jù)軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消 除的，如果軸向質(zhì)量不好，會(huì)在消除間隙后轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，但是如 果轉(zhuǎn)動(dòng)快了就又會(huì)有間隙的，所以對(duì)于選擇軸承是不能馬虎的。
  力矩傳遞的整體剛性差，造成部位的撓性就會(huì)使運(yùn)動(dòng)變得遲鈍， 也有可能會(huì)以間隙的方式體現(xiàn)出來(lái)。
  以上的幾個(gè)方式，造成了回差，在實(shí)際的加工中，即便是很簡(jiǎn)單的封閉圖形，也應(yīng)該是有兩次的回差的，所以實(shí)際加工精度一般在不能消除的回差兩倍左右。位移真失準(zhǔn)就是誤差，只是誤差是無(wú)法估計(jì)的。