做線切割加工的小伙伴應(yīng)該都比較喜歡“大活”，因?yàn)楣r(jià)高，又省時(shí)省力，但是并不是所有牌子的線切割絲架可以升多高，工件就能割多厚的，線切割加工工件厚到一定程度，受加工放電條件的限制，會(huì)出現(xiàn)拉傷鉬絲，斷絲，影響表面粗糙度等一系列問題，今天小編就來講講線切割厚工件斷絲的原因及解決辦法。

線切割厚工件斷絲原因:

1.厚工件加工時(shí)，沒有充足的水進(jìn)入工件交換，無法使加工間隙內(nèi)的雜質(zhì)得到有效的清除。

2.線切割鉬絲本身的負(fù)載電流量有限，無法有更大的脈沖電流傳遞到加工工件中。

3.厚工件切縫中的雜質(zhì)排屑距離較長(zhǎng)，減小了放電火花。

4.厚工件材料本身就有可能存在較多雜質(zhì)，對(duì)放電造成短路的幾率也就增加了。

5.加工縫隙內(nèi)的雜物，充當(dāng)了電阻，減小了電流。

線切割厚工件斷絲解決辦法：

1.選用介電系數(shù)更高的冷卻液，調(diào)整好噴水方向，加大水流。

2.調(diào)整合適的加工參數(shù)。

3.事先做好加工材料的處理，清楚雜質(zhì)。

4.適當(dāng)?shù)奶岣呓z速，增加攜帶沖水的能力。

5.在線架處增加對(duì)上絲臂一個(gè)支撐軸，以減小絲架抖動(dòng)。

使用以上辦法能夠有效的緩解線切割厚工件斷絲的發(fā)生，減小加工成本及人力損耗。另外并不是所有牌子的線切割都適合做大厚度工件的加工，廣東大鐵為大厚度加工提供高性價(jià)比的解決方案，歡迎有需要的小伙伴隨時(shí)聯(lián)系。