今天有個(gè)小伙伴問小編，他在加工時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到加工回退的現(xiàn)象，為什么會(huì)有這個(gè)現(xiàn)象呢？其主要原因是系統(tǒng)根據(jù)取樣電壓防止斷絲的一種方法，主要為了防止電極絲與工件之間發(fā)生短路現(xiàn)象。

線切割的電極絲與工件之間是要存在一定間隙才能加工的，加工過快或者排屑不順都有可能導(dǎo)致電極絲短路，為了順利加工，系統(tǒng)都會(huì)回退一段，讓加工順利進(jìn)行。

但是因?yàn)樵诨赝诉^程中，電極絲一直處于工作狀態(tài)，帶電并且運(yùn)轉(zhuǎn)，這會(huì)對工件帶來一定影響，所以在日常加工中我們要盡量避免回退現(xiàn)象的發(fā)生。我們可以人為設(shè)置，將短路檢測時(shí)間縮短，這樣一旦發(fā)生短路，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)，避免短路回退對工件造成影響。

以autocut為例，在系統(tǒng)界面里，我們先點(diǎn)擊右邊的設(shè)置建，打開后選擇加工這項(xiàng)，在這里我們可以看見有短路測等時(shí)間，短路自動(dòng)回退，報(bào)警時(shí)間等項(xiàng)目。為了避免回退，我們可以將短路測等時(shí)間縮短，這樣一段監(jiān)測到短路，系統(tǒng)會(huì)在幾秒內(nèi)停機(jī)，在把短路自動(dòng)回退步數(shù)改小，這樣當(dāng)系統(tǒng)還未開始回退，短路自動(dòng)檢測就先讓系統(tǒng)停止操作。

當(dāng)然上面說的只是對回退系統(tǒng)的一種人為設(shè)置。要避免短路，有效的方法還是操作上的注意。

1．可以嘗試將步速降下來，尤其是在割高件時(shí)，電極絲很容易與工件碰死發(fā)生短路回退現(xiàn)象。同樣以autocut為例，在操作界面上，就有加工限速選項(xiàng)，我們點(diǎn)擊進(jìn)去，將步數(shù)改小，直到穩(wěn)定加工。

2．檢查鉬絲損耗，因?yàn)殂f絲變細(xì)，會(huì)導(dǎo)致電極絲電阻變大，導(dǎo)致工件割不動(dòng)發(fā)生短路，這時(shí)我們就要注意換新絲

3.排泄問題，注意切割液是否過臟造成排屑不順，導(dǎo)致鉬絲卡住。

檢查完以上這些問題，基本上能解決大多數(shù)線切割加工中經(jīng)常回退的問題，小伙伴你學(xué)到了嗎？假如覺得小編說的還可以，歡迎小伙伴了解下每小時(shí)收益36元起的大鐵線切割，點(diǎn)擊下方圖片了解。