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數(shù)控四輥卷板機(jī)潤(rùn)滑重要在哪些方面?
卷板機(jī)是一種將板材卷彎成筒形、弧形、球形、圓柱形或其他形狀的常用鍛壓機(jī)械。該性能廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、鍋爐蒸汽、化工、非金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械制造業(yè)。
四輥卷板機(jī)根據(jù)兩側(cè)輥調(diào)整位置的排列情況,可進(jìn)行對(duì)稱或非對(duì)稱彎曲,因此該四輥卷板機(jī)可一次卷成理論剩余直邊很小的理想筒體,與對(duì)稱式三輥卷板機(jī)相比無(wú)需采用壓力機(jī)對(duì)板端進(jìn)行預(yù)彎。
它在板料末端還具有預(yù)彎功能。剩下直邊小,工作效率高。預(yù)彎通過下輥上升,夾住鋼板端部,側(cè)輥傾斜上升實(shí)現(xiàn)板材端部預(yù)彎。該機(jī)下輥、側(cè)輥升降位移由智能型PLC可編程序控制器控制,自動(dòng)調(diào)平,屏幕數(shù)字顯示,同步精度±0.15㎜。該機(jī)下輥、側(cè)輥可單端傾斜,且可在傾斜狀態(tài)下同升同降。
數(shù)控四輥卷板機(jī)的潤(rùn)滑要點(diǎn)
四輥卷板機(jī)適用于金屬板材的彎曲成形工作,可卷制圓形,弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件,并有板材端部預(yù)彎功能,剩余直邊小,工作效率高,并可在該機(jī)上對(duì)金屬板材進(jìn)行粗略校平。
四輥卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)型式為四輥式,上輥為主傳動(dòng),通過減速機(jī)的輸出齒輪與上輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩;下輥?zhàn)鞔怪鄙颠\(yùn)動(dòng),通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得,以便夾緊板材,為液壓傳動(dòng);在下輥的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥并沿著機(jī)架導(dǎo)軌作傾運(yùn)動(dòng),通過絲桿絲母蝸輪蝸桿傳動(dòng);該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是板材端部預(yù)彎及卷圓可以在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行。
數(shù)控四輥卷板機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn):
1、選用優(yōu)秀的集成化液壓傳動(dòng)系統(tǒng),可信性好。
2、剪切角可調(diào)式,降低厚板歪曲形變。
3、上刀臺(tái)選用內(nèi)傾構(gòu)造,有利于落料,提升了制做的精密度。
4、選用三點(diǎn)支撐點(diǎn)線性導(dǎo)軌,清除支撐點(diǎn)空隙,提升裁切品質(zhì)。
5、刀頭空隙手柄調(diào)節(jié)快速、精確、便捷。
6、矩形框刀頭。四個(gè)齒面均可應(yīng)用,使用期長(zhǎng)。
數(shù)控卷板機(jī)每次開車前,需先檢查各油池是否缺油,并按照潤(rùn)滑圖所示,使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。卷板機(jī)的潤(rùn)滑裝置一般包括:翻倒側(cè)軸承套、套裝在翻倒側(cè)軸承套內(nèi)的翻倒側(cè)銅套;
其中,翻倒側(cè)銅套內(nèi)部插入上輥、翻倒側(cè)銅套的外側(cè)蓋有翻倒側(cè)軸承套壓蓋,并將翻倒側(cè)銅套與翻倒側(cè)軸承套固定為一個(gè)整體;該翻倒側(cè)銅套的內(nèi)、外壁上設(shè)有出油道和儲(chǔ)油槽;
使用時(shí),在固定側(cè)軸承座的側(cè)面安裝一壓注油杯,在需要潤(rùn)滑油的時(shí)候,通過油槍向翻倒側(cè)銅套內(nèi)部注油;用以在卷制過程中,潤(rùn)滑上輥;翻倒側(cè)軸承套的側(cè)面設(shè)有注油口,該注油口采用油窗密封蓋蓋住注油口,并固定,當(dāng)需要向翻倒側(cè)銅套內(nèi)部注入潤(rùn)滑油時(shí),打開油窗密封蓋,注油后,再蓋上油窗密封蓋。
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