鏜刀的選擇基準依據(jù)加工內(nèi)容的不同鏜刀的選擇基準也不一樣，一般來說，需要注意系統(tǒng)本身的剛性、動平衡性、柔性、信賴性、操作方便性及使用壽命和加工成本。3-1. 一體式(Solid)鏜刀與模塊式(Modular)鏜刀 古老的一體式鏜刀主要用在量產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線或專用機上，但實際上機器的型號有多種多樣:NT、MT、BT、IV 、CV 、DV等等。即使規(guī)格一樣，大小也有不同。如BT有15、30、40、45、50、60等等。 即使規(guī)格、大小都一樣，有可能拉釘形狀、螺紋不一樣，或者使用法蘭面形狀不一樣。這些都使得一體式鏜刀在對應上遇到及大的困難。特別是近些年來，市場結構、市場需要也日新月異，使用產(chǎn)品生產(chǎn)周期日益縮短，這就要求加工機械以及加工工具具有更充分的柔性(Suppleness)。所以一體式鏜刀大多數(shù)已從工廠中消失。

模塊式鏜刀是將鏜刀分為：基礎柄(Basic Holder)、延長器(Extensaon)、減徑器(Reduction)、鏜桿）、鏜頭(Boring Head)、刀片座(Insert Holder)、刀片(Insert)、（倒角環(huán)）等多個部分，然后根據(jù)具體要加工的內(nèi)容（粗鏜、精鏜；孔的直徑、深度、形狀；工件材料等等）進行自由組合。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對應各種加工要求，并延長刀具整體的壽命。模塊式鏜刀出現(xiàn)在歐洲市場，大約20年前日本大昭和精機株式會社(BIG)與瑞士KAISER公司進行技術合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀出現(xiàn)在日本市場，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。如今日本的機械加工工場里80%以上都是使用的 BIG-KAISER模塊式鏜刀。機床附件