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彎管機(jī)要進(jìn)行哪些方面的檢驗(yàn)?
當(dāng)
1、表面預(yù)處理:采用噴砂的方式清除表面氧化皮等雜質(zhì),彎管外表面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2級(jí)。
2、無(wú)損檢測(cè):
1)每根彎管焊縫進(jìn)行UT或RT檢查,對(duì)焊縫的修補(bǔ)處,應(yīng)進(jìn)行RT檢驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)坡口制備后,對(duì)整個(gè)管口和管口開(kāi)始的100mm長(zhǎng)度的焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè),Ⅰ級(jí)合格。
3)每根彎管管體外弧兩側(cè)各90°的弧面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè),缺欠深度不大于壁厚的5%。
4)每根彎管外弧側(cè)距壁厚基本不變的中性面±45°范圍內(nèi)的管體,采用UT檢查橫向裂紋缺陷。
5)按SY/T6423.5或SY/T6423.6對(duì)彎管進(jìn)行分層曲線檢測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6)剩磁:按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行檢查和消磁,不超過(guò)15Gs。
3、外觀檢查:
1)不存在裂紋、過(guò)熱、過(guò)燒;表面無(wú)硬點(diǎn);
2)內(nèi)外表面是否光滑,有尖銳缺口、分層、刻痕、結(jié)疤、發(fā)裂、折疊、撕裂、裂紋、裂縫等缺陷缺欠。
3)管體上不允許有深度超過(guò)3.15mm的摔坑或焊縫上深度超過(guò)1.5mm的摔坑,不允許采用捶擊方法修理凹痕。
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