彎管機(jī)工作原理：
新型彎管機(jī)設(shè)計時，首先需要解決的是如何保證彎管時管道不產(chǎn)生外側(cè)拉傷、內(nèi)側(cè)皺折等變形或管道拉癟現(xiàn)象，為此，借助行星傳動結(jié)構(gòu)，根據(jù)現(xiàn)場需要彎制的管道直徑制作彎管內(nèi)模及外模，內(nèi)模直徑即彎管直徑，外模直徑略小于內(nèi)模直徑，保證內(nèi)模結(jié)合在一起的端面形狀是一個圓，且保證其直徑比待加工管道直徑大1mm，將彎管機(jī)的內(nèi)模作為太陽輪，外模作為行星輪，使其繞太陽輪公轉(zhuǎn)。將管道插入內(nèi)、外模之間，一端固定。這樣，彎管時，行星輪即外模隨著管道彎曲繞太陽輪公轉(zhuǎn)，保證彎管時管道的塑性變形產(chǎn)生在行星輪與太陽輪的切點(diǎn)所在的較小區(qū)域內(nèi)，即恰好在內(nèi)、外模具的限制范圍之中，由模具來保證管道不產(chǎn)生變癟、折皺等缺陷，使彎管質(zhì)量得到保證：同時，管道彎彎曲時，外模與管道緊密貼合，當(dāng)它們之間有相對運(yùn)動時，管道對外模產(chǎn)生的摩擦力 將推動外模自轉(zhuǎn)，使外模與彎管表面之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，既可以使彎管時省力，又防止了彎管外側(cè)表面的拉傷。
彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)：
考慮到彎管所需力矩主要由行星輪提供，由于內(nèi)外模的尺寸較小，彎管時的力臂較短，彎管時需要很大的力，使用起來十分不便。為此，專門設(shè)計了一個施力裝置，由手柄及前壓輪組成。其中，內(nèi)模、擋銷固定在現(xiàn)場制作架上，把管道插入內(nèi)外模之間，推動手柄逆時針轉(zhuǎn)動，外力通過中間架及前壓輪使管道彎曲，同時，外模隨著管道彎曲，始終位于彎管的主要變形處，這樣將手柄轉(zhuǎn)到位置，就可以實現(xiàn)180。以內(nèi)任意角度彎管的制作。當(dāng)彎管定型后，保持1 min，使彎管實現(xiàn)塑性變形。再將外模退回初始位置，從左邊抽出彎管，同時插入第二根管道，進(jìn)行下一次工作。注意，每次彎管時，給內(nèi)外模之間彎管處加注機(jī)油進(jìn)行潤滑，可以有效提高彎管質(zhì)量。