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搖臂(萬向)鉆床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。
2、操作者要認(rèn)真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。
4、操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。
5、嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油,做到“五定”(定時、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人),注油后應(yīng)將油杯(池)的蓋子蓋好。
6、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部傳動正常后再開始工作。
7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不宜過高。在加工過程中,搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔,無傷痕。
9、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設(shè)備。
10、用自動進(jìn)給鉆透孔,在接近鉆透時,應(yīng)改自動進(jìn)給為手動進(jìn)給。
11、裝卸工件時應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁,根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具,輕起輕放不得碰撞設(shè)備。
12、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時,應(yīng)先使鉆頭接觸工件,再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值,并鎖緊。
13、卸鉆卡具(刀具)時,應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面,再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打,不得碰打鉆桿。
14、鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑,在擴(kuò)孔時不得用偏刃鉆具。
15、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象,如保險結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲,應(yīng)立即停止自動進(jìn)給,并消除超負(fù)荷原因。
16、攻螺紋時,操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
17、禁止開車變速,若變速掛輪的手柄掛不到位時,應(yīng)點(diǎn)動一下再變換,但不得強(qiáng)力扳動手柄。
18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時,必須等主軸停止后再開動。
19、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。
20、注意刀具的鋒利,磨鈍了的刀具不得繼續(xù)使用。
21、不得使用清水進(jìn)行冷卻。
22、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象,如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用,不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。
23、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報(bào)告公司或設(shè)備科。
24、設(shè)備開動時嚴(yán)禁操作者高開崗位或托人代管。
25、工作后須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱停放應(yīng)靠近立柱,搖臂適當(dāng)降低,再切斷電源。
26、下班*五分鐘停機(jī)清掃設(shè)備,清掃部位按照設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
27、一班制設(shè)備操作者要做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄,倒班制設(shè)備要按交接班制度進(jìn)行交接。
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