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激光焊接機主要應用的領域和優(yōu)勢
激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其*的優(yōu)點,已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔焊接,在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)領域獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術相比,激光焊接的主要有以下幾個優(yōu)點:
1、速度快、深度大、變形小
2、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。
3、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能準確定位,可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。
5、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,可達10:1。
6、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接
7、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來, 在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
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