組合機(jī)床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。專用機(jī)床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。

為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺(tái)組合機(jī)床上加工，以提高機(jī)床的利用率。這類機(jī)床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床。扭力梁雙面銑削組合機(jī)床，本機(jī)床是用來加工扭轉(zhuǎn)梁兩個(gè)后輪轂支架的端面，保證其前束角及內(nèi)傾角的角度。此項(xiàng)目為交鑰匙工程。生產(chǎn)節(jié)拍T=1.5min/件（包括手工裝卸件及自動(dòng)加工時(shí)間）。機(jī)床為臥式雙面布置，由一個(gè)中間底座和兩個(gè)側(cè)底座組成。中間為一中間底座，中間底座上放置一套液壓夾具，兩邊各布置一側(cè)底座，側(cè)底座上各放置一機(jī)械滑臺(tái)，滑臺(tái)放置成與工件中心線成一前束角角度，該角度可調(diào)。滑臺(tái)上放置1TX32-II型銑削頭，銑削頭成一內(nèi)傾角角度放置，該角度可調(diào)。液壓夾具與中間底座采用定位銷定位，螺栓連接分體結(jié)構(gòu)，夾具與底座裝卸方便、定位可靠，夾具與底座連接的重復(fù)定位精度在0.05mm。定位銷位置尺寸在±0.02公差范圍內(nèi)。工件定位夾緊后，夾具不動(dòng)，兩端滑臺(tái)銑削頭移動(dòng)完成對(duì)工件的加工。

設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)控制及自動(dòng)控制兩種，各動(dòng)作步驟可通過手動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)單獨(dú)動(dòng)作。加工方式為干式加工，刀具加工時(shí)不加冷卻液。機(jī)床采用半封閉鋼板防護(hù)，保證鐵屑不落地，并設(shè)有自動(dòng)排屑裝置，將鐵屑自動(dòng)排到接屑小車內(nèi)。 機(jī)床底部配有整體托盤，便于殘余油的收集。機(jī)床至電器柜之間的走線采用橋架防護(hù)。