經(jīng)過我們了解，大多數(shù)有脫焊現(xiàn)象是在焊接初期形成的。具體原因如下：

       ：工件表面存在油污或者雜質(zhì)，使電流不能有效的導(dǎo)通，從而形成焊接不牢固。

       第二：工件微觀不平整，激光焊接屬于精密焊接所以對(duì)工件焊縫要求比較嚴(yán)格，只要達(dá)到這個(gè)要求，焊接牢固性是沒有問題的。

       第三：激光焊接過程中，電流對(duì)焊接也是一大影響。電流對(duì)產(chǎn)品的熱影響是直接的，引起電流的變化主要是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化，若是不能很穩(wěn)定的控制電流電壓，那么當(dāng)然焊接的效果就會(huì)發(fā)生著變化。

      第四：激光焊接不銹鋼的牢固性跟工件材料以及工件表面狀況等都有著一定的關(guān)系；

           另外，激光焊接設(shè)備功率選擇不對(duì)，傳統(tǒng)YAG激光焊接機(jī)電流反饋類型400W的熔池深度一般是0.5mm左右，能量反饋類型可以達(dá)到0.6mm-0.7mm;600W電流反饋激光焊接機(jī)熔池是0.7mm左右，能量反饋類型可以達(dá)到1.0mm左右，還有光纖激光焊接機(jī)1000W的熔池是1.2mm-1.5mm；2000W可以達(dá)到1.5mm-2.2mm的熔池，功率越大熔池越深，只有客戶根據(jù)產(chǎn)品需要正確選擇激光功率然后按照操作標(biāo)準(zhǔn)的焊接流程去做，保證激光焊接牢固性的問題就可以解決了。想了解更多激光焊接詳情可登陸盈創(chuàng)科技公司網(wǎng)站/或者致電24小時(shí)服務(wù)熱線：.