該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，非常適合用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。

　　瑞士走心機的結構

　　1、 主軸

　　能夠進行多次的送料作業(yè)，在硬度的時分能夠依據(jù)Z1軸和C1軸的恣意方向的移動。

　　2、 副主軸

　　移動的時分能夠依據(jù)Z2、X2和C2軸的方向進行移動，在各個方位都能夠隨意的變化移動，主要功能在于能夠對主軸進行輔佐加工、接料的效果，有一些產(chǎn)品的后續(xù)加工是需求在副軸上進行對應的刀架上的加工的，在加工的時分運用到的是跟主軸分隔的專門的控制通道，能夠完成與主軸之間互補干涉的效果，在實踐的運用過程中兩個軸都是需求同時加工的，這姿態(tài)的操作方法能夠有用的縮短產(chǎn)品的整體加工功率。

　　特點優(yōu)勢：

　　（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　　（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

　　由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。

　　切屑刀具在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。

　　就瑞士走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。