激光打標機常見問題及解決措施
激光打標機是用激光束在各種不同的物質表面打上的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發(fā)露出深層物質,通過光能燒掉部分物質,顯出所需刻蝕的圖案、文字。
激光打標機器使用一段時間后都會出現一些問題,比如說激光打標機的工作功率下降,當出現這些問題該如何解決呢?下面就由錦帛方激光介紹常見的激光打標機故障解決方法。
1、使用時間不長的新設備,激光器激光輸出功率較弱的原因:
① 出廠時測得的激光器輸出功率是否達到技術指標;
② 諧振腔調整的準確性是否達到要求;
③ 全反膜片是否有漏光現象;
④ 聲光開關插入損耗是否在規(guī)定范圍內。
2、激光打標機使用一段時間以后,激光器激光輸出功率下降的原因:
① 激光諧振腔是否變化:微調諧振腔鏡片,使輸出光斑;
② 全反及輸出膜片是否有污損現象;
③ 聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低:調整聲光晶體位置;
④ 冷卻水箱水溫設置與環(huán)境溫度溫差是否超過5℃;
⑤ 氪燈使用壽命是否到期;
⑥ 進入振鏡的激光偏離中心:調節(jié)激光器;
⑦ 若電流調到20A左右仍感光強不夠:氪燈老化,更換新燈。
3、激光打標機激光輸出功率正常,但激光光束不能起到標刻作用:
① 光路系統(tǒng)調整是否準確;
② 聲光開關是否能夠起到開關作用;
③ D/A卡控制聲光輸出信號是否達到5V。
4、標識圖案局部不清晰
解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻,模壓壓力是否太小,溫度是否過低,機器精度是否下降。
工藝控制要點:模壓版厚度誤差應控制在0.O01mm以內,硬度應保持在230—280N/mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋,如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中內應力會使模壓版變形或損壞。
5、標識圖案暗淡無光
解決方法:檢查加熱溫度是否太低,模壓壓力是否下降。工藝控制要點:模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高,模壓版易損壞或將全息材料壓壞;壓力過低,模壓圖像不清楚、不完整;對于圓壓圓方式,兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右;模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030~0.50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節(jié)。
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