通過以下的內(nèi)容，很清楚的了解到激光焊接機在運行過程中應該注意的問題以及出現(xiàn)故障后該如何進行處理。好的設備當然也需要相應的維護，這樣才能保證穩(wěn)定運行，保證工作效率，進而給企業(yè)帶來效益。當然，下面的這些問題并非都會在使用過程中出現(xiàn)，但未雨綢繆也是好的，具體問題也需要具體解決。

激光焊接機故障及處理方法：
    一、激光焊接機焊接的熔深不夠
　　1）激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。
　　2）聚焦鏡離焦量不對，應調(diào)整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產(chǎn)生）。
　　
　　二、激光焊接機焊接時火苗減弱　　
　　1）冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。　　
　　2）聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況，應該及時進行更換或者清洗。　　
　　3）主光路激光偏移，調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。　　
　　4）激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。　　
　　5）光閘沒有*彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。

　　三、激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋
　　1）保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。
　　2）工件的冷卻速度過快，應調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。
　　3）工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
　　4）工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。
　　
　　四、激光焊接機焊接時焊縫很黑
　　1）保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。
　　2）氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。