激光焊接是指將高強(qiáng)度的激光束輻射至金屬表面，通過金屬與激光的相互作用，使金屬熔化形成焊接。在焊接時(shí)，如果熔池中的氣體沒有在金屬凝固之前逸出，殘存于焊縫之間形成空穴，這樣就會形成氣孔。那么，產(chǎn)生氣孔的主要原因是什么?氣孔有什么危害呢?

      產(chǎn)生氣孔的主要原因：

　　母材或填充金屬表面有銹、油污等，焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量，因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小，熔池冷卻速度大，不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔.

      氣孔的危害：

　　氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從而降低了接頭的強(qiáng)度，降低塑性，還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。

　　通過對氣孔產(chǎn)生原因的分析，在使用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接之前，需要對焊接的工件進(jìn)行清潔處理，至少保證焊接材料的表面沒有明顯的銹跡、油污;其次，對焊接材料進(jìn)行預(yù)熱處理，減緩焊縫的冷去速度。