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激光切割高溫合金的難點(diǎn)
高溫合金是指在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。我們加工中比較常見(jiàn)的金屬材料,那么它能否使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行加工呢?高溫合金由于其硬度高,耐高溫,所以在使用金屬激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)會(huì)難以保證切割精度,那么,高溫鋁合金和一般鋼材相比,使用光纖激光切割機(jī)加工有哪些難點(diǎn)呢?
加工硬化傾向大:
比如GH4169未強(qiáng)化處理的基體硬度約HRC37,金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響,通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。
材料導(dǎo)熱性差:
切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受,刀尖承受了高達(dá)800~1000℃的切削溫度,在高溫和大切削力作用下,將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。
切削力大:
高溫合金強(qiáng)度比汽輪機(jī)常用合金鋼材料高30%以上,在600℃以上的切削溫度下,鎳基高溫合金材料的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。
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