如今消費類電子產(chǎn)品越來越輕薄化，對觸摸手感，視覺流暢度的要求也越來越高！對設(shè)計者來說既是挑戰(zhàn)也是機會，觸摸屏對于電子終端產(chǎn)品來說是*的一個東西，也是整個產(chǎn)品的核心部位！今天我們就來說說觸摸屏的鍍層蝕刻工藝。

一般情況下觸摸屏表面的銀槳鍍層和ITO鍍層路線圖都是激光蝕刻或者酸蝕工藝，他們各有優(yōu)點，酸蝕工藝速度快，適合大批量快速加工，它的制作節(jié)拍為1000MM*1000MM*1000MM的/100S（參考），但是酸蝕具有排污處理難題，制作耗材高，良率不高等問題！那么問題來了，玻璃鍍層激光蝕刻好用嗎？用哪款激光！

一般情況下深圳韻騰激光推薦使用355紫外激光（皮秒紫外激光精度會更高）

皮秒紫外激光優(yōu)點眾多：

加工尺寸精度高，無錐度，崩邊小。
皮秒激光具備光束質(zhì)量好，聚焦光斑小，功率波動小，保障穩(wěn)定的加工品質(zhì)。
精密光路設(shè)計保障高質(zhì)量的激光傳輸。
配備高速高精度直線電機。
配備自動化加工系統(tǒng)

尤其在對超薄玻璃，塑膠膜鍍層進行蝕刻時，紫外激光不但可以精準蝕刻，還不會傷及玻璃表面，以至于玻璃還可以二次使用。

在太陽能領(lǐng)域，因為太陽能玻璃面板芯片的鍍層厚，層次多，具有發(fā)電吸光功能，對激光蝕刻要求會更高，需要激光光斑更小，光路更準，操控性更強，以至于在激光加工后鍍層斷面整齊，層次分明，層次間不融合導致斷路！

皮秒紫外的速度更快，速度就是效率就是生命，皮秒紫外比普通激光更具操控性，波長更短，如果皮秒紫外激光機配備了轉(zhuǎn)鏡鏡頭，那么它的速度將是傳統(tǒng)激光的20倍以上。

因此我們結(jié)合多家客戶實際生產(chǎn)經(jīng)驗，我們推薦：普通材料的鍍層（單層）用1064紅外激光進行蝕刻，玻璃面板材料，鍍層大于2層的用355波長紫外激光，對于木質(zhì) 碳質(zhì)材料參考用CO2激光。詳細請聯(lián)系韻騰激光相關(guān)業(yè)務人員。