FPC是一種利用撓性基材制成的具有圖形的印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄等特點(diǎn)。FPC主要使用在手機(jī)、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機(jī)、LCM等產(chǎn)品中，尤其適用于線路復(fù)雜、信號(hào)處理要求高或者有特殊電學(xué)或力學(xué)性能要求的應(yīng)用。
 

　　傳統(tǒng)加工方式的缺點(diǎn)

　　對FPC切割加工來說，傳統(tǒng)的加工方式是采用開模具，然后通過模具進(jìn)行機(jī)械沖壓。這種加工方法是一種接觸式的機(jī)械加工方式，因此會(huì)不可避免地存在一些不足：

　　● 由于FPC產(chǎn)品的線路密度和節(jié)距不斷提高，加之FPC圖形輪廓也越來越復(fù)雜，這就使得制作FPC模具的難度越來越大。對于一般的FPC來說，制作模具的難度大，制作周期變長，從而導(dǎo)致加工成本大幅上漲；而對于復(fù)雜度很高的FPC來說，這種非常復(fù)雜的模具制作已無法實(shí)現(xiàn)，所以必須考慮采用更*的方式來對這些復(fù)雜的FPC進(jìn)行切割加工。
　● 由于機(jī)械加工自身的不足，使得制作出來的FPC模具無法達(dá)到很高的精度面，對FPC加工精度的進(jìn)一步提升產(chǎn)生了制約。目前一般的模具加工能達(dá)到±50um的精度，而要想達(dá)到±20um以下的精度就非常困難，甚至無法做到。
● 由于傳統(tǒng)的FPC切割加工是一種接觸式的機(jī)加工方法，必然會(huì)對FPC產(chǎn)生加工應(yīng)力，可能造成FPC物理損傷。同時(shí)采用機(jī)加工的方式對覆蓋膜進(jìn)行開窗作業(yè)時(shí)，難免會(huì)在窗口附近產(chǎn)生沖型后的毛刺和溢膠，而這種毛刺和溢膠在經(jīng)貼合、壓合、上焊盤后很難去除，直接影響到鍍層的質(zhì)量。

　　激光加工工藝的優(yōu)勢

　　FPC激光切割機(jī)的工作原理是利用355nm紫外短波長激光束掃描在FPC表面，使高能量的紫外光子直接破壞柔性材料表面的分子鍵，達(dá)到去除材料的目的。紫外激光加工屬于“冷加工”，這種“冷”光刻蝕出來的部件熱影響區(qū)小，具有光滑的邊緣和限度的碳化，能保證加工出來的FPC產(chǎn)品優(yōu)。
韻騰激光FPC激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電、材料加工于一體的激光加工設(shè)備，其加工優(yōu)勢顯而易見：
● 激光加工方式為非接觸式加工，加工過程中部件熱影響區(qū)小；
● 高性能紫外激光器，工作時(shí)聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應(yīng)小、切縫寬度小、切割質(zhì)量高；
● 采用精密二維工作臺(tái)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，確保在快速切割的同時(shí)保持微米量級(jí)高精度；
　● 位置傳感器和CCD影像定位技術(shù)，自動(dòng)定位、對焦，使定位快速準(zhǔn)確，省時(shí)省心，效率高。

　　在電路板的生產(chǎn)制作過程中，條碼追溯是的一個(gè)環(huán)節(jié)。為了產(chǎn)品的生產(chǎn)管理和不良品管控，生產(chǎn)廠家會(huì)在產(chǎn)品上用條碼、文字等信息進(jìn)行標(biāo)識(shí)。現(xiàn)階段，行業(yè)內(nèi)普遍采用油墨標(biāo)簽紙粘貼在產(chǎn)品上，但這種方式具有不少問題：耗材量大、污染性高、人工成本高、標(biāo)記易清除等。針對這種現(xiàn)狀，激光打標(biāo)條碼取代標(biāo)簽紙已經(jīng)成為行業(yè)趨勢。

下表為韻騰PCB電路板激光打標(biāo)方式和傳統(tǒng)賦碼方式的優(yōu)劣勢對比