研磨是將磨料及其附加劑涂于或嵌在研磨工具表面上，在壓力的作用下，借助于研磨工具和被研磨工件之間的相對運(yùn)動(dòng)，從被研磨工件表面上除去薄薄的金屬層，從而使工件獲得較高精度的一種加工工藝方法。由此可見，被研磨工件的質(zhì)量主要決定于所選用的研磨方法、磨料、附加劑、研磨工具，研磨時(shí)的壓力、研磨運(yùn)動(dòng)和工件研磨前的加工等方面因素。

   研磨過程的物理本質(zhì)曾有過多種說法。

   有人認(rèn)為研磨和磨削是一樣的道理，只不過是用極細(xì)的磨粒的尖角在工件表面上除去極薄的金屬層而已。因?yàn)槟チO細(xì)，運(yùn)動(dòng)方向又不斷的改變，所以可使被研磨表面獲得*的表面粗糙度。

也有人認(rèn)為，研磨時(shí)，被研磨表面發(fā)生塑性變形，由于金屬的塑性流動(dòng)，使得粗糙度表面的凸起部分被“壓平”填充到凹陷處，而后形成*的表面粗糙度。

還有人認(rèn)為，被研磨表面曾出現(xiàn)過化學(xué)變化過程。金屬表面在化學(xué)活性物質(zhì)的作用下，覆蓋一層化合物薄膜，此膜形成很快，而且可以被磨料除掉，研磨過程是工件表面凸起部分的化合物膜不斷去除和形成的過程，之后可以獲得較高的表面粗糙度。

有人認(rèn)為，研磨過程不是上述某一種因素單獨(dú)作用的結(jié)果，而是由于磨粒的切削作用、研磨表面微小而起伏的塑性流動(dòng)和表面活性物質(zhì)的化學(xué)作用的綜合結(jié)果。實(shí)踐證明這種說法是比較全面的。