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洛氏硬度簡介
2021年09月02日 15:10點擊：2139來源：上海浦量元精密機電有限公司>>進入該公司展臺
洛氏硬度簡介：
1 洛氏硬度的技術參數(shù)；
1.1 初試驗力：98N（10kg）
1.2 總試驗力：588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）
1.3 壓頭：金剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭
1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2)
表2
1.1 初試驗力：98N（10kg）
1.2 總試驗力：588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）
1.3 壓頭：金剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭
1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2)
表2
| 硬度標尺 | 標準塊的硬度范圍 | 硬度計示值允許誤差 |
| HRA | 20~≤75HRA | ±2HRA |
| | >75~≤88HRA | ±1.5HRA |
| HRB | 20~≤45HRB | ±4HRB |
| | >45~≤80HRB | ±3HRB |
| | >80~≤100HRB | ±2HRB |
| HRC | 20~≤70HRC | ±1.5HRC |
1.5 洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用范圍（表3）
2 使用前的準備工作
2.1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
2.2 試件的*小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。試件*小厚度與硬度間關系。（表4，表5）
2.3 被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上,試驗過程中試件不得移動,并保證試驗力能垂直施加工試件上。
2.4 被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。當測試HRC、HRA硬度時，試件直徑小于38mm，測試HRB時試件直徑小于25mm，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。（表6）
3 洛氏硬度計的操作順序
3.1 接通電源（11），打開船形開關（13），觸摸面板（10）數(shù)碼管亮。
3.2 根據(jù)被測試件材料的軟硬程度，按表3選擇標尺，順時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。
3.3 當使用金剛石壓頭（5）時，手的中指頂住金剛石頭部，輕輕地朝壓頭桿孔中推進，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（4）略寧擰緊，然后將被測試件置于試臺（6）上。
3.4 旋輪（8）順時針轉動，升降螺桿上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈垂直指向“C”處（當測試HRB硬度值時，長指針指向“B”處），此時已施加了98N（10kg）初試驗力，長指針偏移不得超過5個洛氏硬度值，若超過此范圍不得倒轉，應改換測點位置重做。
3.5 轉動硬度計表盤（3），使長指針對準“C”位。
3.6 按面板“啟動”鍵，電機開始運轉，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，電機轉動，自動卸除主試驗力。
3.7 洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為5炒，時間長短由觸摸面板的上下鍵選擇。
3.8 此時，硬度計百分表長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度時，硬度值從內圈數(shù)值中讀取）。
3.9 反向旋轉旋輪，使試臺下降，更換測試點，重復上述操作。
3.10 在每個試件上的測試點不少于五點（**點不計）。對大批量零件檢驗，測試點可適當減少。
4 洛氏硬度示值調整（圖4）
硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標準度塊低，則旋松M4螺母（25），將螺釘（26）順時針微量旋進，然后旋緊螺母，同時調準零位，再測試示值，直至調整到規(guī)定的誤差范圍內（表2），如測出示值高于標準硬度塊值，則相反方向旋轉螺釘。
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