從另一方面考慮,涂刷的效率較低,直接影響勞動生產(chǎn)率。對于小的砂型及型芯,做到流涂或噴涂并不困難,但對于我們公司,對。以上直至。任意尺寸之砂型都要進行流涂,是有 難度之。

　　流涂設備及流涂操作本身并不困難,較困難之是流涂前后砂箱的翻轉(zhuǎn),我們通過自己設計制作的可調(diào)間距雙鏈翻箱起重機,解決了這一難題。(4)獲得的鐵液及鐵液過濾技術的應用在我們公司,占總產(chǎn)量60%以上的各種牌號灰鑄鐵機床鑄件采用沖天爐進行熔煉。

　　1991年,為了充分發(fā)揮樹脂砂工藝的技術優(yōu)勢,同時也根據(jù)用戶對出機床鑄件材質(zhì)上的要求,進行了沖天爐的技術改造。實現(xiàn)了自動配料、自動稱量、加料自動補償,全部熔化系統(tǒng)均采用計算機控制。

　　投入使用后上料準確、成分偏差小、力學性能穩(wěn)定、出爐鐵液溫度在。年,又在此基礎上進一步采用沖天爐富氧送風工藝,在提高熔化率的基礎上進一步提高了鐵液的質(zhì)量。

　　同時在鑄件澆注系統(tǒng)的設計上采用鐵液過濾技術,大大減少了因鐵液因素產(chǎn)生的鑄件缺陷,鑄件的質(zhì)量沒有因材質(zhì)問題及內(nèi)部缺陷問題而使客戶提出質(zhì)量問題的反饋。(5)鑄件的精整、強力拋丸清理與控溫準確的熱處理爐是鑄件后處理*的生產(chǎn)技術手段鑄件的外觀質(zhì)量與鑄件的清整有著直接的關系,特別是對于一些大型的機床類鑄件,結構復雜,有幾十個芯子。

　　澆注后的鑄件若不將披縫、澆冒等 干凈,則直接影響鑄件的外觀。而對拋丸清理設備是否能夠達到清理效果,我們認為則關鍵。