鑄鐵件由于導(dǎo)熱快、熱容量大、線脹系數(shù)大、易氧化、熔點(diǎn)低、高沮強(qiáng)度和塑性低等特點(diǎn)，接納焊條電弧焊時(shí)較為困難，焊接質(zhì)量差，故在重要構(gòu)件上很少接納，一樣通常接納連鑄連軋技能。

鑄鐵件的重要性

1、機(jī)器化、主動(dòng)化水平進(jìn)步，大大改進(jìn)了勞動(dòng)條件；

2、省去了鑄錠、修錠及錠的運(yùn)輸，省去了加熱工序及加熱設(shè)置裝備部署；

3、成卷線坯質(zhì)量輕重不受限定，線坯卷重可達(dá)1t以上，大大淘汰了焊頭次數(shù)，進(jìn)步了生產(chǎn)效率；

4、軋件直線通過(guò)機(jī)列，溫降少，淘汰了軋件旋轉(zhuǎn)及與設(shè)置裝備部署產(chǎn)生粘、刮、碰等征象，外層質(zhì)量高。

鑄鐵件可以接納熱處置獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐化性能。不可熱處置強(qiáng)化的只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化。

鑄鐵件硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn)，它的使用壽命為長(zhǎng)久，該產(chǎn)品性能 可以替代產(chǎn)品，而價(jià)格大幅度低于產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本。

純鑄鋁件并非難做，如今已應(yīng)用在各種散熱片上，若處理不好的話壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中很容易粘模。

1、噴霧應(yīng)盡量產(chǎn)品自動(dòng)噴霧，不然模面溫度不易保持穩(wěn)定。

2、熔解爐內(nèi)用坩堝應(yīng)用石墨材資不易造成上下溫度差較大。

3、射出后冷卻時(shí)間不易太長(zhǎng)，開模后頂出時(shí)間因在0.35內(nèi)。

4、離模劑的選用要合適的模劑，且模具表面溫度不易低于220°。

5、模具進(jìn)料口比鋁合金的都要厚，流道和進(jìn)料口對(duì)射出時(shí)流量越順暢越好。

6、熔煉溫度的保持，鍋爐溫度應(yīng)盡量保持在720°以上，探溫棒應(yīng)采用碳化硅材料較準(zhǔn)。

鑄鐵件在鑄造過(guò)程中應(yīng)該減少清理工作的勞動(dòng)力，對(duì)多次反復(fù)進(jìn)行的工作量采用機(jī)械手。檢驗(yàn)棒小型鑄件機(jī)械人可以與手工操作同樣的握緊操作，大型鑄鐵件可以用清理工具對(duì)鑄件清理。有的情況下，可以用切斷機(jī)或修邊壓力機(jī)，使?jié)部谂c鑄件分離。可廣泛用修邊壓力機(jī)切除分型面飛邊和毛刺等，機(jī)械手可用于修邊壓力機(jī)裝卸工件。小型鑄鐵件用振動(dòng)球式給料器自動(dòng)區(qū)分并送到適當(dāng)部位。

口和冒口用沖擊錘、楔鐵、切斷機(jī)等除掉，這些操作在其作業(yè)位置反復(fù)進(jìn)行，如能可靠控制其用工具作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)目動(dòng)化。

在小批量生產(chǎn)時(shí)可采用下述的手段：為減少疲勞和危險(xiǎn)以及提率和質(zhì)量使清理工部近代化。使用升降及可傾斜操作裝置，作業(yè)胎具、爽具、懸掛軟管、平衡工具以及照明換氣等作業(yè)條件。鑄件從作業(yè)場(chǎng)所的進(jìn)出，采用運(yùn)輸機(jī)。采用裝箱，將鑄件提高適當(dāng)?shù)母叨取？稍谛D(zhuǎn)工作臺(tái)的周邊設(shè)置多用途的清理工具，進(jìn)行磨光、切斷、修整及機(jī)械加工等作業(yè)。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為適應(yīng)選擇操作和裝卸工件，可設(shè)多個(gè)可靠位置。

鑄鐵件新工藝的特點(diǎn)：

1、鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無(wú)余量、成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

2、設(shè)計(jì)靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。莫氏檢驗(yàn)棒可以通過(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。

3、無(wú)傳統(tǒng)鑄造中的砂芯 因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。

4、清潔生產(chǎn) 型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害，舊砂回收率95%以上。

5、降低投資和生產(chǎn)成本 減輕鑄件毛坯的重量，機(jī)械加工余量小。

鑄鐵件工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，公制檢驗(yàn)棒并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝：

1、鑄件的批量 批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。

2、鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼；圓柱檢驗(yàn)棒通過(guò) 的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng)。

3、鑄件大小 主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍（如振實(shí)臺(tái)，砂箱）。

4、鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的*性和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況，采用消失模工藝前需要預(yù)行實(shí)驗(yàn)，才能投入生產(chǎn)。