鑄鐵件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄鐵件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。

鑄鐵件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

鑄鐵件主要礦物是石英沙的濕沙，倒入高溫鐵水烘烤，573 石英階段過渡有快速擴容的空腔。砂表面的薄層砂在壓力下，被迫向外拱的趨勢。同時，濕水加熱要遷移，膨脹的凝聚的豐富滋潤層形式在邊界應(yīng)力面襯。水分凝結(jié)層拉伸和剪切強度 （稱為熱濕強度） 是極低。粘結(jié)劑鈣質(zhì)粘土的一例，熱濕的拉強度是非常低的。它不能抵抗水平滑動表面膨脹、 不能克服熱濕的拉強度擴張表面塑料擠出從身體，因而炸毀，開裂成鐵水和砂產(chǎn)生的缺陷的濕抗剪強度。

建筑件保證具有鋼管和扣件恰當(dāng)?shù)谋砻鏍顟B(tài)，擬合面積大，克服了鑄鐵件和管是點或線擬合的不足之處，消除了管滑動關(guān)閉的隱藏，在使用過程中不變形，保證了建筑扣件的和使用、 建筑扣件整塊的鈍化和鍍鋅雙防銹處理使用壽命長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鑄鐵扣件的使用壽命;建筑扣件使用新的連接，新的螺母保證了管有變形的情況下，扣件總是可以垂直牢固固定，消除管道滑脫是可能。

建筑緊固件維修，不易生銹，破損，降低維護難度也節(jié)省維修費用鑄鐵件具有實質(zhì)性特點和顯著的進步，緊固件減少零部件來降低成本的數(shù)量，是法蘭厚度的材料厚度大于管狀鉚釘，它增加了拉伸強度、 抗扭剛度提高，相比傳統(tǒng)的建筑緊固件、 、 可靠、 建筑扣件的結(jié)構(gòu)強度優(yōu)于傳統(tǒng)建筑扣件。建筑扣件是由鋼軌和軌枕的中間連接部件連接的。

鑄鐵件其作用是修復(fù)鐵軌枕木、 保持軌距和停止鋼軌與軌枕的縱向和橫向運動。混凝土軌枕軌道，由于差彈性的混凝土軌枕，建筑扣件將需要提供靈活性。為此目的，緊固件 具有足夠的強度、 耐久性和 的彈性，并地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連接。此外，它還需要少建筑緊固件系統(tǒng)零件，易于安裝，方便地刪除。

如何解決快速冷卻鑄鐵件的問題

1、冷模塑材料的使用可以加快 鑄鐵件的冷卻速率。由于真空消失模鑄造用砂重用率為 98%%，雖然不能忽略特殊砂一次性投資增加，但鑄造質(zhì)量效益。冷砂和砂冷卻速率可以是 1-4 倍，大大超過傳統(tǒng)砂鑄。

2、通過 鑄鐵件化學(xué)成分的調(diào)整和優(yōu)化修改可以抵消緩慢凝固的負(fù)面影響。如在通過增加鉻磨球的生產(chǎn)，可以一方面，增加碳化物對鉻碳化物的形成，從而顯著提高了磨球硬度及含量成分增加中銅含量的矩陣-固溶強化和細(xì)化晶粒，沖擊值是這樣。

特別是在生產(chǎn)鑄鐵件中的過程中，形狀良好的鐵水流動性被保證完成澆注要求。此外，在其他方面表現(xiàn)良好的鑄造質(zhì)量的流動性，鑄鐵件的混凝性能時易發(fā)生收縮。如果熔融金屬的流動性，收縮纏繞填充顆粒之間的孔隙通道通過減少或消除收縮，提高密度。澆注鐵水在較低的溫度，避免高溫鑄造用砂或其他可能出現(xiàn)的表面缺陷，良好的流動性可以降低抵抗運動，氣泡，夾雜物移到表面，減少鑄造缺陷。

有助于提高流動性在鑄鐵件鐵水的硅、 錳本身有沒有顯著的影響，對流動性的鑄鐵，但其脫硫功能，提高鐵液的流動性、 硫氧化膜是粘度的鐵水，降低鐵水的流動性。硫夾雜物錳化合物的形成，應(yīng)及時 ，這些玄富夾雜物會產(chǎn)生對鐵水流動的抑制作用，磷和硅具有類似的作用，磷和共晶熔點低，熔融晶粒之間高磷幫助鐵水中的大量的固體相空間形式的剩余流量因此停流時間的熱金屬。