鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄造生產(chǎn)成毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行的清砂處理.清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵檢驗(yàn)平板表面清理的非常干凈。那我們來說說拋丸清砂。通常在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落紗，選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落紗，使用翻滾能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后清理。鑄鐵檢驗(yàn)平板進(jìn)行拋丸清理的理想溫度好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此試驗(yàn)平臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大.因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的高溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)如此高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就 符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修。人工清砂則是選用專用的人工清砂棒來進(jìn)行清理。鑄鐵檢驗(yàn)平板清砂特別重要如有于砂清理不干凈則會(huì)對(duì)平面精度的劃傷。

鑄鐵檢驗(yàn)平板熱處理過程：鑄鐵檢驗(yàn)平板及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件 要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵檢驗(yàn)平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是 的。鋼鋁是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鋁顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鋁的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鋁整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火：熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火， 退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。 退火和等溫退火， 退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。球化退火，球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。檢驗(yàn)鑄鐵平板其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。去應(yīng)力退火，去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在 時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。淬火技術(shù)，我們淬火常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。回火技術(shù)，回火的目的有以下幾個(gè)方面：1、降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。2、獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求。3、可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。

檢驗(yàn)鑄鐵平板平面度檢測(cè)方法：鑄鐵檢驗(yàn)平板表面對(duì)理想平面的變動(dòng)量，而理想平面的方位應(yīng)符合小條件，即其方位應(yīng)使被測(cè)鑄鐵檢驗(yàn)平板表面對(duì)理想平面的大變動(dòng)量為小。鑄鐵檢驗(yàn)平板的平面度要求很高，在使用之前要測(cè)量平面度是否達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，在檢測(cè)合格以后才能夠投入使用。在機(jī)械的制造中，經(jīng)常會(huì)遇到使用鑄鐵檢驗(yàn)平板來檢驗(yàn)工件的平面度、平直度以及角度的公差值。1、圖解法：所謂圖解法是一種幾何作圖求解法。它是以鑄鐵檢驗(yàn)平板各測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值按比例在進(jìn)角坐標(biāo)系上描點(diǎn)，用作圖方式從坐標(biāo)圖上量取鑄鐵檢驗(yàn)平板平面度偏差值。它有簡(jiǎn)單、直觀的優(yōu)點(diǎn)，但該法需用坐標(biāo)紙準(zhǔn)確作圖，且有作圖誤差，適合現(xiàn)場(chǎng)使用。2、旋轉(zhuǎn)法：旋轉(zhuǎn)法是將鑄鐵檢驗(yàn)平板基面經(jīng)過適當(dāng)變換（旋轉(zhuǎn)或平移），使測(cè)量基面和評(píng)定基面重合，獲得符合小條件的位置，通過測(cè)量數(shù)據(jù)的交換獲取鑄鐵檢驗(yàn)平板平面度誤差。該法不需使用繪圖或計(jì)算工具，有簡(jiǎn)便易行的優(yōu)點(diǎn)，具體操作時(shí)常需做多次旋轉(zhuǎn)，對(duì)不熟練者效率不高。但該法是基本的方法，只要掌握旋轉(zhuǎn)要領(lǐng)，終必能達(dá)到目的。3、節(jié)距法：節(jié)距法是使用橋板對(duì)被測(cè)面進(jìn)行分段，由儀器讀取各段前后兩點(diǎn)測(cè)量線相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)直錢的傾斜角或高度差值，通過數(shù)據(jù)處理得到鑄鐵檢驗(yàn)平板直線度、平面度誤差值的一種間接測(cè)量方法。節(jié)距法又稱角差法，其測(cè)量原理是把被測(cè)截線分成等距的若干擋，用水平儀或自準(zhǔn)直儀，分別測(cè)出各擋相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的傾斜角化成弧度，乘以橋板跨距，就反映了橋板兩支點(diǎn)之間相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的高度差。

鑄鐵檢驗(yàn)平板的研磨技巧可降低粗糙度。鑄鐵裝配平板研磨前，應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行精加工，使被研磨面具有較高的幾許精度和較低的外表粗糙度，然后靠研磨來進(jìn)行細(xì)加工；鑄鐵檢驗(yàn)平板的質(zhì)性也影響研磨精度。硬度不均、呈現(xiàn)研磨質(zhì)量不高的表象。為此，工件在精加工前應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚恚粦?yīng)將粗研研磨平板與精研分隔進(jìn)行，以便依據(jù)精度，選用異樣的研料粒度，以下降研磨外表粗糙度；挑選適宜的研磨鑄鐵平板余量。每個(gè)研磨外表部 留有均勻余量。