河北全意機械設備有限公司一貫奉行高質量高要求為客戶提供的鑄鐵平臺，對于加工完備后的平臺出廠檢驗也是有著嚴格的檢驗要求。

首先，鑄鐵平臺的包裝和證件應當完整，鑄鐵平臺表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點。按照用戶請求，平板表面上設置羅紋孔或溝槽后，這些部位不該呈現(xiàn)高于表面的突出征象。在表面上梗塞的部位應小于四處，其互相之間的距離應不小于80mm。

其實，鑄鐵平臺表面應采用刮削工藝，對于“3”級平板表面也能夠采用刨削工藝，刨削概況的概況粗糙度按輪廓算術均勻毛病Ra值應不大于5um。

鑄鐵平臺表面不得有氣孔、砂眼、夾砂縮松等缺陷：鑄件必須進行時效處理（人工）平臺精刨后人工刮研：非加工面防銹處理，各棱邊修鈍：最終加工完成后，工作面清洗干凈后上防銹油，四周邊側面刮原子灰膩子上灰色漆，漆面光亮，牢固：鑄造圓角R10-20.

缺陷要求：小于15mm的砂孔容許用雷同的質料梗塞，其硬度應低于四周質料的硬度。

最后，在鑄鐵平臺的相對兩個側面上，應設置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設計吊裝孔位置應考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。