您現(xiàn)在的位置：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>

如何控制量規(guī)磨削裂紋的產(chǎn)生？

2021年08月20日 09:14點(diǎn)擊：150作者：泊頭市創(chuàng)新工量具有限公司來源：泊頭市創(chuàng)新工量具有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

在生產(chǎn)加工量規(guī)時(shí)，量規(guī)特別容易產(chǎn)生磨削裂紋，產(chǎn)生的主要原因是因?yàn)槟ハ鳠崴拢ハ鲿r(shí)，零件表面的溫度可能高達(dá) 820 ～ 840 ℃ 或更高。淬火鋼中的殘余奧氏體，在磨削時(shí)受磨削熱的影響即發(fā)生分解，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種新生的馬氏體集中于表面，引起零件局部體積膨脹，加大了零件表面應(yīng)力，導(dǎo)致磨削應(yīng)力集中，繼續(xù)磨削則容易加速磨削裂紋的產(chǎn)生。

此外在磨床上磨削工件時(shí)，對(duì)工件既是壓力，又是拉力，助長了磨削裂紋的形成。所以降低磨削熱是解決磨削裂紋的關(guān)鍵。以下措施可有效防止磨削裂紋的產(chǎn)生：

　　（ 1 ）從以上分析知道，產(chǎn)生磨削裂紋的根本原因在于淬火件的馬氏體組織是一種膨脹狀態(tài)，有應(yīng)力存在，要減少和消除這種應(yīng)力，工件應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力回火即淬火后應(yīng)馬上進(jìn)行回火處理。有時(shí)經(jīng)過一次回火后仍可能產(chǎn)生磨削裂紋，這時(shí)可以進(jìn)行二次回火或人工時(shí)效，如果零件硬度要求不高，而零件外觀表面要求較高時(shí)，可以將回火溫度提高到 400 ℃ 以上回火，即調(diào)質(zhì)處理，這時(shí)零件表面將不會(huì)再出現(xiàn)磨削裂紋現(xiàn)象。

　　（ 2 ）剛出爐的工件，待工件自然冷卻至常溫后才能進(jìn)行磨削。如果在時(shí)間允許的情況下，讓工件自然時(shí)效一段時(shí)間，消除應(yīng)力后再進(jìn)行磨削。

　　（ 3 ）干磨時(shí)，選用粒度較大、鋒利的砂輪，增加磨削次數(shù)，減少背吃刀量，減小工作臺(tái)移動(dòng)速度，也可減少磨削裂紋的產(chǎn)生。

關(guān)鍵詞：工作臺(tái)

上一篇：哈斯數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，它有哪些優(yōu)點(diǎn)

下一篇：影響加工中心質(zhì)量的幾個(gè)要點(diǎn)你都知道嗎？

版權(quán)與免責(zé)聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，//www.467cc.cn/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。