鑄鐵件在凝固過(guò)程中，因液態(tài)收縮和凝固收縮，在逐漸的熱節(jié)和凝固的部位將出現(xiàn)縮孔和縮松。縮孔的容積大而集中，形狀不規(guī)則，表面粗糙，可以看到相當(dāng)發(fā)達(dá)的樹枝狀晶末梢。縮松細(xì)小而分散，常分布在逐漸的熱節(jié)軸心處或集中性縮孔的下方。

    縮孔及縮松的形成：

    鐵液澆滿鑄型后，隨即發(fā)生液態(tài)收縮，此時(shí)可從澆注系統(tǒng)得到補(bǔ)縮。當(dāng)鑄鐵件的外表溫度下降到凝固溫度時(shí)，表層就凝固成一層硬殼。當(dāng)內(nèi)澆口凝固后，如無(wú)冒口補(bǔ)縮，繼續(xù)冷卻時(shí)，硬殼內(nèi)的鐵液因溫度下降發(fā)生液態(tài)收縮，同時(shí)要對(duì)逐漸加厚的硬殼曾的凝固收縮進(jìn)行補(bǔ)縮。雖然固態(tài)硬殼因溫度降低而使鑄鐵件外表尺寸縮小，但由于鐵液的液態(tài)收縮和凝固收縮超過(guò)硬殼的固態(tài)收縮，隨著結(jié)晶凝固過(guò)程的進(jìn)行，硬殼不斷增厚，待鐵液全部凝固后，在鑄鐵件凝固部位因無(wú)鐵液補(bǔ)縮而形成縮孔。

   形成縮松的基本原因和形成縮孔一樣，但形成縮松的條件還有：鐵液的結(jié)晶溫度范圍或凝固區(qū)域較寬，傾向于糊狀凝固方式，鑄鐵件斷面上的溫度梯度小，因而形成細(xì)小分散的縮松。