鑄鐵平臺 及鑄鐵件縮孔和縮松的防止辦法主要從鐵液本身、鑄型條件及鑄造工藝三方面考慮：

（ 1 ）鐵液的化學成分，特別是碳、硅含量的選擇，能影響到灰鑄鐵及球墨鑄鐵的 V 石脹，對于亞共晶灰 鑄鐵平臺 以及球墨鑄鐵平臺來說，碳量增加，析出的石墨量增多，使 V 石脹增大，有利于減少或消除縮孔和縮松。對白口鑄鐵來說，碳量的變化對收縮值的影響較小。

     鐵液的澆注溫度直接影響到 V 液縮的大小，故不論對何種鑄鐵，都應有適宜的澆注溫度。澆注溫度太高，將增大 V 液縮值，也將增加縮孔、縮松的趨勢。

（ 2 ）鑄型剛度的大小將直接影響到灰 鑄鐵平臺 、鑄件和球墨鑄鐵凝固過程中 V 型移的大小，鑄型的剛度因造型緊實度及鑄型種類的不同而異，應根據(jù) 鑄鐵平臺 及鑄鐵件的要求及實際生產(chǎn)條件合理的選擇鑄型。對于球墨鑄鐵平臺及鑄鐵件來說，要特別強調(diào)較高的鑄型剛度。

（ 3 ）根據(jù)灰鑄鐵平臺、鑄鐵件級球墨鑄鐵平臺、鑄鐵件的凝固特點，應用均衡凝固原則來設計澆冒口系統(tǒng)。應充分利用 鑄鐵平臺 、鑄鐵件的自補縮，冒口只是補充自補縮不足的差額。