三坐標測量機工件固定方法有以下幾點：

1.測量力：選擇夾緊方式時，用戶應了解測量力的影響。在運行坐標測量機時，測量力很小，通常在0.05到0.2N之間，但這是測量過程中的值。由于某些坐標測量機的實際測量力遠高于目標測量力，因此測量中可能會有3N的力。

2.較重的零件：如果被測零件足夠重，可以將其穩(wěn)定地放置在機床工作臺上，而無需任何夾緊裝置；用戶應該知道在測量過程中零件處于自由狀態(tài)，也就是說，不需要安全裝置。在某些幾何尺寸和公差標準（ASME）中是必需的。但是要知道，重零件將不可避免地導致機器變形。

3.輕零件：對于小型輕零件，可以使用橡皮泥，儀器蠟和其他材料固定零件，但用戶應確保測量完成后從機器和零件上清除所有痕跡。電磁和真空吸盤也可以作為另一種夾緊方法。在某些情況下，必須使用機械方法或虎鉗將零件固定在坐標測量機上。用戶應該知道夾緊力會導致零件變形，因此必須注意不要過度夾緊。建議在夾具和零件之間使用軟墊。計算機數(shù)控（CNC）程序應具有防撞功能，并且程序應注意夾緊的位置。

4.夾具：提供了工件夾緊套件，允許用戶構造一個簡單的面向任務的夾具并將工件安裝在其中。可以考慮使用更復雜的模塊化零件夾緊系統(tǒng)，例如Allufix。

另一個好的夾緊方法是使用面向任務的固定裝置，以使零件易于定位。該工件夾緊系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：縮短了設置和測量時間，可以將其應用于具有已知功能的坐標測量機工作臺這是工作的一部分。

當使用面向任務的夾具時，應確認夾具是干凈的，工件放置正確，夾緊力不會使工件變形，并且所有被測特征均可以使用。

5.粘接：也可以用配有合適膠棒的膠槍將工件直接固定在工作臺上；顯然，不能將用于粘接花崗巖的膠固定在花崗巖工作臺上。零件的側面直接固定并固定在桌子上。這種方法的優(yōu)點是零件不會由于夾緊力而變形。用戶應確保所有被測量的特征均易于接近，但必須記住，直接接觸工作臺的特征不可接近。測量后，應使用適當?shù)娜軇┏ツz水。該方法的主要缺點是通過目視檢查來調(diào)整工件的方向。

用戶必須注意，膠槍僅在以下情況下使用：

（A）用膠水將零件固定在工作臺上時，室內(nèi)溫度不會發(fā)生明顯變化，或者

（B）被測工件和工作臺的熱膨脹系數(shù)相似。

如果零件和花崗巖的溫度升高，它們的長度將以不同的變化率增加。由于零件的底面和工作臺粘結在一起，因此零件無法自由膨脹并變形。如果零件和工作臺的熱膨脹系數(shù)非常不同，則明顯的溫度變化會導致零件或工作臺變形。

樂器蠟是除膠之外的另一種固定方法。用手加熱軟化，并像膠水一樣固定零件的邊緣和工作臺。由于儀器蠟會在使用后的一小時內(nèi)變形，從而導致零件位置發(fā)生變化，因此只能在變形期后進行測量。

使用彈性約束材料（例如硅橡膠）會使零件膨脹，因此建議使用。

任何夾緊結構都不應過度定位。理想情況下，應僅將零件夾緊一點以減少變形，但是以這種方式，零件可能會在測量過程中旋轉(zhuǎn)。輕輕夾住并在夾鉗和零件之間墊上橡膠。否則軟木塞將有助于減少零件變形和損壞。