在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分,稱為螺紋。

螺紋的測量：

1. 對于一般標準螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。

2. 螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的。用量針測量螺紋中徑的方法稱三針量法。

3. 齒厚游標卡尺用來測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚。

4. 其他參數(shù)測量用專用量具和儀器。

下面對螺紋進行一些簡單的介紹，后面的檢測方法基于三坐標并結合自定心功能

螺紋種類

螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋

牙型、大徑和螺距均符合國家標準螺紋，稱為標準螺紋

牙型符合標準，大徑或螺距不符合標準，稱為特殊螺紋

牙型不符合標準，稱為非標準螺紋（如方牙螺紋）

1 按母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋

1.1 圓柱螺紋截面形狀（牙型）—— 不同用途，設計不同的牙型

1.2 圓錐螺紋截面形狀（牙型）——三角形螺紋。主要依靠牙的變形保證緊密型，多用于管件

2 按用途，分為聯(lián)接螺紋和傳動螺紋

2.1 聯(lián)接螺紋牙型為等腰三角形，常用的標準螺紋有如下四種：

•粗牙普通螺紋M —— 牙型角60°

•細牙普通螺紋M—— 牙型角60°

•英制非螺紋密封管螺紋G—— 牙型角55°，圓柱內或外螺紋

•英制用螺紋密封的管螺紋Rc,Rp,R——牙型角55°

（Rc英制圓錐內螺紋；Rp英制圓柱內螺紋；R 英制一般密封管螺紋）

2.2 傳動螺紋，常用的標準螺紋有如下兩種：

•梯形螺紋 Tr —— 牙型為等腰梯形，牙型角30°

•鋸齒形螺紋 B—— 受單向力作用傳動螺紋，牙型為不等腰梯形，一邊成30°，另一邊成3°，形成33°牙型角

•矩形螺紋 —— 又稱為方牙螺紋，主要用于傳動

螺紋理論參數(shù)：

大徑d－螺紋的 大直徑，即與螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，在標準中定為公稱直徑

小徑d1－螺紋的 小直徑，即與螺紋牙底想重合的假想圓柱的直徑，在強度計算中常作為螺桿危險截面的計算直徑

中徑d2－通過螺紋向截面內牙型上的溝槽和突起寬度相等處的假想圓柱面的直徑，近似于螺紋的平均直徑，d2 ≈（d+d1）/2。中徑是確定螺紋幾何參數(shù)和配合性質的直徑

牙型角α－螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角

螺距P－相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離

導程－同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離（多線頭螺紋導程=線頭數(shù)*螺距）

螺紋升角φ－中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角

三坐標檢測參數(shù)：

①針對所有螺紋

•中徑（偏梯形螺紋不適用）

•牙型角

•螺距

•導程（適用多線頭螺紋）

•累積誤差

•齒高•

•螺紋升角

②僅針對圓錐螺紋

•小端大徑

•錐度

三坐標螺紋檢測：

探針結構：

程序分解：

1 使用自定心功能，確認坐標系原點高度+Z

對于螺紋這類零件，螺紋的高度不固定。使用自定心功能，探針會自動滑動到兩側受力平衡狀態(tài)，獲取球心坐標。

優(yōu)勢：產(chǎn)品可以任意擺放，同時可以實現(xiàn)自動快速定位

2 使用自定心功能，測量螺距

使用'空間點距離'求解相鄰兩個位置的高度值，即螺距。星型針測量，可以測量4個方向的螺距+X，+Y，-X，-Y

3 L型測針測量測量牙型角

使用小測針分別測量相鄰螺牙面上直2d線，并求解兩條直線的夾角，即為牙型角α

4 檢測中徑

三針法原理：

將三根直徑相同的量針分別安置在被檢測的螺紋兩邊的牙槽內。計算出三根量針外母線之間的跨距M。然后根據(jù)已經(jīng)已知的螺距P、半牙型角α/2及量針直徑d0，計算出中徑。

三坐標檢測螺紋中徑原理與三針法原理相近。

采用四根呈星型狀、理論直徑相同或者相近的探針。從+X，-X，+Y，-Y四個方向分別自定心探測螺紋兩邊的牙槽。然后根據(jù)該四根測針的實際球徑以及檢測到的四個測針球心位置計算出螺紋的中徑。

理論探針直徑d0根據(jù)螺紋參數(shù)計算得到。

關于螺紋程序說明：

A 螺紋檢測可以根據(jù)每一種螺紋編寫程序進行測量。

B 使用模塊程序編程檢測（使用模塊程序，快速調用不同的螺紋參數(shù)生成程序進行檢測）

模塊程序和常規(guī)螺紋程序基本沒有不同，差別在于程序中要使用“formula”功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)之間進行自動關聯(lián)，從而達到修改幾個參數(shù)，程序自動發(fā)生變化的效果（比如孔徑，自定心點的位置和高度，牙型角度等等）

關于哪些螺紋可以檢測的討論

對于外螺紋，因為三坐標測針 小直徑0.3mm，實際使用中， 小測針0.5-0.8mm。所以小的螺紋不合適

第二 對于內螺紋，不僅要考慮 點，同時考慮螺紋孔徑大小。測量過程中需要星型測針，螺紋直徑φ>測針長度（±X以及±Y方向）