我們在使用加工中心時出現(xiàn)撞刀的現(xiàn)象是什么原因呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　1、未確認(rèn)機(jī)床是否鎖住
 

　　由于CNC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時，當(dāng)按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運行開關(guān)。
 

　　2、未檢查空運行開關(guān)由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運行開關(guān)打開。空運行指的是機(jī)床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機(jī)床事故。空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機(jī)床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時的坐標(biāo)與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機(jī)械零點坐標(biāo)與絕對、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。
 

　　3、超程解除方向不對當(dāng)機(jī)床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因為當(dāng)按下超程解除時，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。指定運行時光標(biāo)位置不當(dāng)。指定行運行時，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因為每把刀的長度補(bǔ)償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。
 

　　小編歸納起來9點原因：
 

　　1、程序編寫錯誤
 

　　2、程序單備注錯誤
 

　　3、刀具測量錯誤
 

　　4、程序傳輸錯誤
 

　　5、選刀錯誤
 

　　6、毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符
 

　　7、工件材料本身有缺陷或硬度過高
 

　　8、裝夾因素，墊塊干涉而程序中未考慮
 

　　9、機(jī)床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等