數(shù)控剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。

　　看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

　　聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。

　　摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

　　液壓剪板機的拆解檢修的工作場所一定要保持清潔，最好在凈化車間內進行。

　　液壓元件中精度高的加工表面較多，在拆解和裝配時，要防止工具或其他東西將加工表面碰上。要特別注意工作環(huán)境的布置和準備工作。

　　拆卸液壓剪板機油管時的四個注意事項：事先應將油管的連接部件周圍清洗干凈，拆解后，在油管的開口部位用干凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好，勿用棉紗或破布堵塞住油管，并注意避免雜質混入。在拆解比較復雜的管路時，應在每根油管的連接處扎上白鐵皮或塑料片并寫上編號，以免裝配時將油管裝錯。在更換橡膠密封件時，不要用銳利的工具，不要碰上工作表面。在液壓剪板機的安裝或檢修時，應將與密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺劃傷。

　　拆解后再裝配時，各零部件必須清洗干凈，在液壓剪板機裝配前，O形密封圈或其他密封件應浸放在油液中，以待使用，在裝配時或裝配好以后，密封圈不應有扭曲現(xiàn)象，而且要保證滑動過程中的潤滑性能。

　　安裝液壓元件或管接頭時，擰緊力要適當。尤其要防止液壓剪板機的液壓元件殼體變形、滑閥閥芯卡阻以及結合部件漏油等現(xiàn)象。