對夾式蝶閥D71、對焊式蝶閥D61、法蘭蝶閥D41/D43。氣動蝶閥D671/D673/D641/D643、真空蝶閥GI、氣動真空蝶閥GIQ、氣動法蘭蝶閥D643、D641、氣動對夾蝶閥D671、D673、氣動軟密封蝶閥D671、D672、D641、氣動硬密封蝶閥D673H、D643H、D663H、電動蝶閥D971

 1．基本參數(shù)：

公稱壓力kPa  公稱通徑mm  連接螺孔中心距直徑mm  連接螺栓規(guī)格  

推薦尺寸  過渡尺寸  

150  50  110  125  M12×4  

150  80  150  160  M20×4  

250  100  170  100  M16×8  

250  125  200  210  M16×8  

250  150  225  240  M20×8  

250  200  205   M20×8  

2．閥體與密封圈接觸面應(yīng)光滑平整，不允許有裂紋、氣孔、疏松和澆注不足等缺陷。

3．蝶閥的進出兩密封端面應(yīng)互相平行，兩端連接法蘭相對螺栓孔的同軸度不超過螺栓與螺孔間隙的1/2，連接法蘭螺栓位置度不超過螺栓與螺栓孔的1/4。

4．閥桿與閥體之間的密封傳動應(yīng)可靠，閥桿性能應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象。上限轉(zhuǎn)動扭矩應(yīng)符合表2的要求。蝶閥應(yīng)有限位措施來保證關(guān)閉嚴密。

公稱通徑mm 50 80 100 125 150 200 

上限轉(zhuǎn)動扭矩N•m 25 40 50 90 130 150 

5．閥板在關(guān)閉位置時，密封墊圈壓縮應(yīng)均勻。

6．蝶閥應(yīng)能承受0．5Mpa的氣壓，時間30s，兩側(cè)加壓均無滲漏。

7．對于真空蝶閥應(yīng)能承受強度試驗，10min的漏氣率應(yīng)小于1.33pa.1/s。

8．蝶閥的整體應(yīng)承受120℃變壓器油，168h的高溫老化試驗，試驗后仍能滿足密封性能的要求。

9．蝶閥應(yīng)承受1000次的機械轉(zhuǎn)動試驗，試驗后仍然滿足密封性能要求。

10．蝶閥應(yīng)有明顯的開與閉標志。 

11．蝶閥應(yīng)在明顯位置裝有標牌，其上注有：

a．產(chǎn)品名稱 b．型號 c．商標 d．制造廠名 e．日期

12．蝶閥出廠時應(yīng)附有合格證。

13．包裝時蝶閥應(yīng)關(guān)閉，包裝防潮、防腐蝕、并注明產(chǎn)品名稱。

河南新鄉(xiāng)上游水庫開始泄洪，請大家注意防范。