進刀精度更高是龍門磨床特點之一，而磨床橫立磨之前后與上下導軌，以提高表面淬火的精密性，保證設備性能更加正常持續(xù)的工作下去，創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟價值。龍門磨床有限元素分析的高剛性結構體是采用主機座、工作臺等重要鑄件體構造出來的，為了能夠保證它的性能正常穩(wěn)定，需要經(jīng)過特殊回火處理，剛性高，變形小。

　　在使用龍門磨床時砂輪高速振蕩磨削過程中，或許會產(chǎn)生振痕、燒傷、錐形孔、精度無法保證等各種問題。那么該如何從技術、工藝等方面改進，從而避免這些問題的產(chǎn)生呢？

　　原因分析：

　　1.磨床的砂輪直徑小；

　　2.由于磨床的頭架主軸松動，磨床砂輪心軸彎曲，砂輪修整不圓等原因產(chǎn)生強烈的振動，使得工件表面產(chǎn)生波紋；

　　3.磨床的砂輪堵塞；

　　4.散熱不良；

　　5.磨床的砂輪粒過細、硬度高或修整不及時；

　　6.磨床的進給量大，磨削熱增加。

　　防止措施：

　　1.磨床的砂輪直徑盡量選大些；

　　2.調整軸承間隙，主要是正確修整磨床砂輪，以減小跳動及振動現(xiàn)象；

　　3.選取力度較粗、組織較疏松、硬度較軟的砂輪，使其具有自銳性；

　　4.選取較粗較軟的磨床砂輪，并及時修整；

　　5.在磨床磨削時要供給足夠的磨削液；

　　6.減小龍門磨床的進給量。