與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，價(jià)格低廉。加工中心結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，框架剛度強(qiáng)，移動(dòng)速度快，加工效率高。嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及精細(xì)的加工和制造確保了*的產(chǎn)品性價(jià)比。標(biāo)準(zhǔn)的高扭矩皮帶驅(qū)動(dòng)主軸，可選的高速直接驅(qū)動(dòng)主軸，分別可以滿足零件和模具市場的加工要求。

　　TORNOS加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需求精心進(jìn)行調(diào)試，是為了驗(yàn)證該裝備是否安裝穩(wěn)固，各傳動(dòng)、駕馭、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏牢靠。所以說，機(jī)床的調(diào)試步驟非常重要，小編帶您打聽一下加工中心新機(jī)的調(diào)試方法。

　　一、按照出廠介紹書的要求給加工中心每個(gè)潤滑點(diǎn)加油，給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油，接通氣源。而后通電厚，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)能操作和運(yùn)動(dòng)起來。

　　二、裝備初步運(yùn)行后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的比較位置。將機(jī)械手、刀庫、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

　　三、籌辦好各種檢驗(yàn)工具，如精密水平儀、規(guī)范方尺、平行方管等。精調(diào)機(jī)床的水平，使裝備的幾何精度到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在解放狀況下將床身調(diào)成水平，保障床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。用手動(dòng)駕馭方式調(diào)整機(jī)械手比較于主軸的位置，應(yīng)用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。

　　四、將加工中心的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的比較位置，到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，而后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。

　　加工中心是機(jī)床制造業(yè)的重要底子設(shè)備，其發(fā)展一直惹起人們的關(guān)注。近年來，我國的機(jī)床制造業(yè)不僅面對制造設(shè)備發(fā)展的良好機(jī)遇，并且還面對著來自市場競爭的壓力。從技術(shù)角度來看，加速推廣加工中心將是解決機(jī)床制造業(yè)可連接發(fā)展的環(huán)節(jié)。當(dāng)前，制造技術(shù)不斷進(jìn)步，高速切削，超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的飛速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，提出了更高的要求。用于CNC加工技術(shù)也不斷更新。

　　只有做好TORNOS加工中心的維護(hù)工作，才會(huì)讓加工精度維持在狀態(tài)下，才能延長使用壽命，提升維護(hù)能力，但需要注意的是，在加工中心啟動(dòng)后，禁止維護(hù)保養(yǎng)，在維護(hù)期間，電路電路器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　1.檢查氣路系統(tǒng)，對空氣過濾網(wǎng)清潔，清除壓力氣體的泄漏；對液路系統(tǒng)進(jìn)行觀察，并對過濾器、油箱進(jìn)行有效清潔，更換過濾油液，嚴(yán)重時(shí)，還可更換密封件。

　　2.潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，更換潤滑油，疏通油路；油脂潤滑部位，并按照相關(guān)要求加注潤滑脂。

　　3.檢查刀庫、機(jī)械手狀態(tài)，分析機(jī)械手磨損狀態(tài)，并向客戶提出更換建議。

　　4.緊固各傳動(dòng)部件，并對不良標(biāo)準(zhǔn)件予以更換，并檢查防護(hù)罩狀態(tài)，并將信息準(zhǔn)確地反饋給客戶。