高精密數(shù)控車床刀具的選擇和使用特點

 

　　數(shù)控機床是當(dāng)代機械制造業(yè)的主流裝備，市場熱門商品。我國的數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。

 

　　高精密數(shù)控車床的軸承采用前后配對高速軸承，具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度，主軸跳動＜3um。車床采用高剛性鑄鐵，樹脂砂工藝，床腳和床身整體結(jié)構(gòu)具有排屑流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀等特點,新穎的排刀式刀架使重復(fù)換刀誤差為小±1um，換刀高速準(zhǔn)確，能夠大幅度節(jié)省加工時間,高精密數(shù)控車床刀具選擇方式具有兩種。

 

　　高精密數(shù)控車床順序選刀方式是按照預(yù)定工序的先后順序?qū)⑺玫毒卟迦氲稁霬J座中，使用時按順序轉(zhuǎn)到取刀位置。用過的刀具放回原來的刀座內(nèi)。該法不需要刀具識別裝置，驅(qū)動控制也較簡單，工作可靠。但刀庫中每～把刀具在不同的工序中不能重復(fù)使用。為了滿足加工需要，只有增加刀具的數(shù)量和刀庫的容量，這就降低了刀具和刀庫的利用率。此外t裝刀時必須十分謹(jǐn)慎，如果刀具不按順序裝在刀庫中，將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

 

　　任選刀具方式是根據(jù)程序指令的要求任意選擇所需要的刀具，刀具在刀庫中不必按照丁件的加T順序排列，可以任意存放。每把刀具（或刀座）都編上代碼，自動換刀時刀庫旋轉(zhuǎn)，每把刀具（或刀座）都經(jīng)過“刀具識別裝置”接受識別。

 

　　當(dāng)某把刀具的代碼與數(shù)控指令的代碼相符合時，該刀具被選巾，刀庫將刀具送到換刀位置，等待機械手來抓取。任意選刀方式的優(yōu)點是刀庫中刀具的排列順序與工件加m哺序無關(guān)，而且相同的刀具可重復(fù)使用。凼此，刀具數(shù)量比順序選刀方式的刀具可少一些，刀庫也相應(yīng)的小一些。

 

　　高精密數(shù)控車床

 

　　精密數(shù)控車床：是用數(shù)字化的信息來完畢自動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規(guī)矩的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按必定的格式編寫成加工程序單，然后經(jīng)過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控設(shè)備中，由數(shù)控設(shè)備經(jīng)過分析處理后，宣告各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進(jìn)行自動加工。

 

　　精密數(shù)控車床結(jié)構(gòu)特征：全封閉，無管線露出，規(guī)整美麗、伺服電機的快速進(jìn)給速度可達(dá)20米/分、車床裝有硬限位、回零等功能開關(guān)，安全可靠、高精度、高效率、易操作，選用雙線軌均位主軌辦法，機床剛性好、雙關(guān)軸軌均衡配備3塊滑塊，更有利于跋涉機床剛性和壽數(shù)、光滑辦法選用循環(huán)式無間斷供油，光滑油從頭回收運用，既可使機床壽數(shù)跋涉，又可節(jié)約光滑油本錢。

 

　　精密數(shù)控車床運用留心：電源要求、數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行守時的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)缺點留心記載維護(hù)現(xiàn)場等、數(shù)控機床不宜長期封存，長期會導(dǎo)致貯存系統(tǒng)缺點，數(shù)據(jù)的丟掉、留心操練和配備操作人員、修補人員及編程人員、數(shù)控機床的運用環(huán)境：關(guān)于數(shù)控機床zui好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離哆嗦較大的設(shè)備和有電磁干擾的設(shè)備；

 

　　精密數(shù)控車床維護(hù)：守時替換存儲器用電池、守時打掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)原則、備用電路板的維護(hù)機械部件的維護(hù)、常常監(jiān)督數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)：常常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床作業(yè)溫機程序、精密數(shù)控車床防止塵土進(jìn)入數(shù)控設(shè)備內(nèi)：漂浮的塵土和金屬粉末簡略引起元器件間緣電阻下降，然后出現(xiàn)缺點甚至損壞元器件。