故障現(xiàn)象：立式加工中心在使用過(guò)程中經(jīng)常無(wú)規(guī)律地出現(xiàn)“死機(jī)”、系統(tǒng)無(wú)法正常起動(dòng)等故障。機(jī)床故障后，進(jìn)行重新開(kāi)機(jī)，有時(shí)即可以正常起動(dòng)，有時(shí)需要等待較長(zhǎng)的時(shí)間才能起動(dòng)機(jī)床；機(jī)床在正常起動(dòng)后，又可以恢復(fù)正常工作。

 

　　分析及處理過(guò)程：由于該立式加工中心只要在正常起動(dòng)后，即可以正常工作；且正常工作的時(shí)間不定，有時(shí)可以連續(xù)進(jìn)行數(shù)天，甚至數(shù)周的正常加工；有時(shí)卻只能工作數(shù)小時(shí)，甚至幾十分鐘，故障隨機(jī)性大，無(wú)任何規(guī)律可尋，此類(lèi)故障屬于比較典型的“軟故障”。

 

　　鑒于立式加工中心在正常工作期間，所有的動(dòng)作、加工精度都滿(mǎn)足要求，而且有時(shí)可以連續(xù)工作較長(zhǎng)時(shí)間，因此，可以初步判斷數(shù)控系統(tǒng)本身的組成模塊、軟件、硬件均無(wú)損壞，發(fā)生故障的原因主要來(lái)自系統(tǒng)外部的電磁干擾或外部電源干擾等。

 

　　一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床、車(chē)間的接地系統(tǒng)的不良；系統(tǒng)的電纜屏蔽連接的不正確；電纜的布置、安裝的不合理；系統(tǒng)各模塊的安裝、連接、固定的不可靠等因數(shù)是產(chǎn)生“軟故障”的主要原因。維修“軟故障”時(shí)，應(yīng)主要針對(duì)以上各方面進(jìn)行必要的檢查與診斷。在排除了以上基礎(chǔ)工作缺陷造成“軟故障”的原因后，維修時(shí)應(yīng)重點(diǎn)針對(duì)系統(tǒng)的電源輸入回路與外部電源進(jìn)行。

 

　　根據(jù)以上分析，維修時(shí)首先對(duì)數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床、車(chē)間的接地系統(tǒng)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，糾正了部分接地不良點(diǎn)；對(duì)系統(tǒng)的電纜屏蔽連接，電纜的布置、安裝進(jìn)行了整理、歸類(lèi)；對(duì)系統(tǒng)各模塊的安裝、連接進(jìn)行了重新檢查與固定等基礎(chǔ)性的處理。

 

　　經(jīng)過(guò)以上處理后，立式加工中心在當(dāng)時(shí)經(jīng)多次試驗(yàn)，均可以正常起動(dòng)。但由于該機(jī)床的故障隨機(jī)性大，產(chǎn)生故障的真正原因并未得到確認(rèn)，維修時(shí)的試驗(yàn)并不能*代表故障已經(jīng)被*解決，有待于作長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行試驗(yàn)加以驗(yàn)證。

 

　　實(shí)際立式加工中心在運(yùn)行了較長(zhǎng)時(shí)間后，經(jīng)操作者反映，故障的發(fā)生頻率較原來(lái)有所降低，但故障現(xiàn)象仍然存在。

 

　　根據(jù)以上結(jié)論，可以基本確定引起立式加工中心故障的原因在輸入電源部分。對(duì)照機(jī)床電氣原理圖檢查，系統(tǒng)的直流24V輸入使用的是普通的二極管橋式整流電路供電，這樣的供電方式在電網(wǎng)干擾較嚴(yán)重的場(chǎng)合，通常難以滿(mǎn)足系統(tǒng)對(duì)電源的要求。最后，采用了標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)壓電源取代了系統(tǒng)中的二極管橋式整流電路，機(jī)床故障被排除。